附件C：譯文

采用高度集成零件編程系統(tǒng)在數(shù)控機床上加工盤形凸輪

NC（數(shù)字控制）和CNC（計算機數(shù)字控制）機床對制造業(yè)中最大的貢獻是自動化和柔性化。在小〜中等批量生產(chǎn)中，復雜外形輪廓加工與傳統(tǒng)加工比較，既不經(jīng)濟也不準確。這些可以在完美的CNC加工中心更經(jīng)濟的實現(xiàn)。凸輪加工系統(tǒng)的設(shè)計有提供盤型凸輪輪廓加工需要的數(shù)控加工程序塊板。能用圓弧曲線，擺動曲線或者一組點表示凸輪外形輪廓。在指定的公差范圍內(nèi)逼近刀具路徑接近定義的凸輪輪廓的前景性的設(shè)計構(gòu)思，已經(jīng)被提出。文章中，CLIP算法會自動的選擇最好的有效插入（例如線形插補和圓弧插補）為在外形輪廓上選擇中間插入點，指導刀具加工外形輪廓。它提供最少的中間插入點。這個模塊還可以用于加工橢圓形輪廓和橢圓凹槽。凸輪模塊通過小的修改，也可以被用來加工任何螺距管形螺紋。
1引言
在任何通用機床上加工那些有幾何曲線或者通過一系列點的曲線的復雜外形輪廓的凸輪時是非常困難和耗費時間的。
在這時候看來，在輪廓上選定的插入點只有唯一的一種插入法，例如，線性插入和圓弧插入。像這種凸輪的輪廓類型在其外形輪廓上會有變化。在這些情況下只取線性插值或者環(huán)形插值得不到最好的效果。
在這篇文章中，一種新算法已經(jīng)被開發(fā)出來，可以在刀具沿輪廓移動的任何中間級的允許的誤差范圍自動選擇插入類型。沒有公布算法的管形螺紋和橢圓凹坑銑削是有效的?，F(xiàn)在的凸輪程序設(shè)計系統(tǒng)已經(jīng)增加了必要的產(chǎn)生加工管形螺紋和橢圓凹槽的NC代碼的算法。
先進制造技術(shù)國際性刊物,3(4),105-125,1988○cI FS出版社, 0268-3768

2編程模塊綜述
一種能生成在任何CNC銑床上制造凸輪的NC零件程序的交互式計算機輔助零件編程系統(tǒng)已經(jīng)被開發(fā)出來，操作者只需提供圖中凸輪的有效數(shù)據(jù)，在反饋有關(guān)查詢凸輪輪廓數(shù)值段，開始位置和終位置，它的數(shù)學函數(shù)或者跟隨移動類型在這一時期段或者與其他相關(guān)數(shù)據(jù)。