摘要
本課題主要是某機床尾架體的加工工藝及夾具的設計，在設計中先設計該尾架體的加工工藝，再根據(jù)加工工藝來設計鏜床夾具。由于孔75的精度要求高和定位尺寸誤差小，為保證孔的位置和加工準確性我們在加工底面的時候通過畫線找正的方法確定底面的加工余量，這樣就可以更好的保證孔75的位置精度。加工孔75的時候為保證相對于A面和B面的平行度和垂直度公差，我們就得要準確地設計出以A和B面為定位基準的夾具。還考慮到工件的圓度和圓柱度的誤差小，設計夾具要考慮加工時候的震動，為減少震動，那就得在孔75的附近找個夾緊點。




關鍵詞：尾架休 ，加工工藝，夾具，設計，精度

目錄
摘要 1
Abstract 2
1 緒論 3
2 零件分析 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件外形的特點 4
2.3 零件的主要技術特點 4
2.4 零件的工藝分析 4
2.5 確定零件的主要加工表面 5
3 機械加工工藝規(guī)程的設計 6
3.1零件毛坯的確定 6
3.1.1 毛坯種類選擇 6
3.1.2 確定毛坯的加工余量 6
3.2 機械加工路線的擬定 7
3.2.1 選擇零件表面的加工方法 7
3.2.2 工序定位基準的選擇 9
3.2.3 工序數(shù)目和順序的確定 9
3.2.4 確定工序間的加工余量和工序尺寸及其公差 12
3.3 機床和工藝裝備的選擇和設計 18
3.3.1機床的選擇 18
3.3.2刀具的選擇 18
3.3.3量具的選擇 18
3.3.4夾具的選擇和設計 19
3.4 切削用量的選擇 19
3.4.1背吃刀量ap的選擇 19
3.4.2進給量f的選擇 19
3.4.3切削速度υ的選擇 20
3.4.5各加工表面的切削用量的選擇 20
3.5工時定額的估算 57
3.5.1 工時定額 57
3.5.2 工時定額的組成 57
3.5.3各工序單件時間的計算 58
3.6填寫機械加工工藝文件 63
3.6.1機械加工工藝過程卡片 63
3.6.2機械加工工序卡片 63
3.6.3檢驗卡片 63
4 專用夾具的設計 64
4.1 定位基準和定位元件的選定 64
4.1.1 合理定位基準的選擇 64
4.1.2定位元件的選擇 65
4.2 鏜套的選擇和設計 66
4.2.1 導向裝置的形式與特點 66
4.2.2鏜套的材料 66
4.3鏜桿的設計 67
4.3.1鏜桿的結構 67
4.3.2鏜桿端部導向結構形式 67
4.4.3 鏜刀與鏜刀孔的結構 67
4.3.4 鏜桿的尺寸 68
4.3.5鏜桿的材料 69
4.3.6鏜桿與機床主軸的連接方法 69
4.3.7鏜套結構的修正 69
4.4夾緊裝置的設計 71
4.4.1夾緊裝置的組成 71
4.4.2對夾緊裝置的要求 72
4.5夾緊力的確定 73
4. 6夾具體的設計 77
5 結論 79
參考文獻 80
致謝 81
外文科技資料翻譯 82
英文原文 82
中文譯文 88

1 緒論
機械設計制造及其夾具設計是對我們完成大學四年的學習內容后進行的總體的系統(tǒng)的復習，融會貫通四年所學的知識，將理論與實踐相結合。在畢業(yè)前進行的一次模擬訓練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎。
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關生產(chǎn)人員都應嚴格執(zhí)行、認真貫徹的紀律文件。它是指導生產(chǎn)的重要的技術性文件，直接關系到產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學性、完善性。
機床夾具是是在機床上裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機床的刀具有一個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。夾具的設計是為了保證產(chǎn)品的質量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強度、降低生產(chǎn)成本，因此在大中批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。
這次畢業(yè)設計中，難免會有許多的問題，懇請各位老師給予幫助，希望通過這次設計能鍛煉自己的分析問題、解決問題的能力，為以后參加工作打下良好的基礎。