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合頁沖壓工藝分析及模具設(shè)計,包括論文,圖紙,外文翻譯,任務(wù)書目錄摘 要iiiabstractiv第1章 緒論11.1沖壓技術(shù)的概念11.1.1根據(jù)工藝性質(zhì)分類11.1.2根據(jù)工序組合程度分類11.2模具技術(shù)的發(fā)展趨勢21.2.1沖壓模具市場情況21.2.2沖壓模具水平狀況31.2.3模具設(shè)計與制造能力狀況31.3沖壓模具...
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包括論文,圖紙,外文翻譯,任務(wù)書
目錄
摘 要 III
Abstract IV
第1章 緒論 1
1.1沖壓技術(shù)的概念 1
1.1.1根據(jù)工藝性質(zhì)分類 1
1.1.2根據(jù)工序組合程度分類 1
1.2模具技術(shù)的發(fā)展趨勢 2
1.2.1沖壓模具市場情況 2
1.2.2沖壓模具水平狀況 3
1.2.3模具設(shè)計與制造能力狀況 3
1.3沖壓模具的特點(diǎn) 4
1.3.1充分運(yùn)用IT技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計、制造 4
1.3.2縮短金屬成形模具的試模時間 4
1.3.3車身制造中的級進(jìn)沖模發(fā)展迅速 4
1.4 模具CAD技術(shù) 5
1.5主要任務(wù) 6
第2章 沖壓件的工藝性分析 7
2.1工藝分析 7
2.2工藝方案的分析 7
第3章 確定裁板及排樣的方案 8
3.1 排樣的意義及排樣方式的確定 8
3.1.1排樣的意義 8
3.1.2排樣方式的確定 8
3.2計算毛坯尺寸以及確定搭邊值 9
3.2.1毛坯尺寸 9
3.2.2 確定搭邊值 10
3.2.3計算材料利用率 10
第4章 計算各工序壓力,壓力中心,初選壓力機(jī) 11
4.1 沖裁力 彎曲力 預(yù)彎卷圓力 落料力 11
4.1.1沖裁力 11
4.1.2卸料力 11
4.1.3彎曲力 11
4.14落料力 12
4.2初選壓力機(jī) 12
第5章 模具設(shè)計 13
5.1 沖孔 切搭邊 13
5.1.1 凸凹模間隙的計算 13
5.1.2凸凹模刃口計算 13
5.1.2凹模尺寸及凸模長度計算 16
5.1.3校核 17
5.1.4 卸料板 19
5.2 預(yù)彎卷圓 19
5.2.1預(yù)彎部分 19
5.2.2卷圓部分 21
5.3彎曲模具工藝計算及模具設(shè) 23
5.3.1凸凹模尺寸計算 23
5.3.2彎曲凸凹模零件 23
5.3.3彎曲機(jī)構(gòu) 24
5.4.1落料圖凹模計算 25
5.4.2落料機(jī)構(gòu) 25
第六章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 26
6.1模具類型 26
6.2操作與定位方式 26
6.3 卸料與出件方式 26
6.4模架類型及精度 26
6.5模具裝配總圖 27
第七章 模具材料選擇及熱處理要求 28
總結(jié) 29
參考資料 30
附錄 32
附錄1 英文文獻(xiàn) 32
附錄2 文獻(xiàn)翻譯 37
合頁沖壓工藝分析及模具設(shè)計
摘 要
簡述了沖壓工藝分析的一般工藝流程,以及沖壓模具設(shè)計的基本思路。本文主要對合頁的加工工藝進(jìn)行分析及模具設(shè)計,其中包括卷圓、彎曲、沖裁的工藝分析,以及相應(yīng)工步模具的設(shè)計。在設(shè)計中采用沖孔、切邊、卷圓、彎曲、落料等工藝。分析了工件的沖壓工藝性;計算了毛坯排樣、沖壓力、刃口尺寸計算等;進(jìn)行了模具零件的計算和選擇,以及總體結(jié)構(gòu)、主要零部件的設(shè)計;并繪制了模具裝配圖和零部件圖。這次設(shè)計應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力,鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計等課程所學(xué)的內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:合頁,沖孔,卷圓,彎曲,落料
Stamping process analysis and mold design of Hinge
Abstract
In this paper,we analysis the stamping process on the general process, as well as the stamping die design of the basic ideas. This paper mainly analysis the hinge analysis process and die design, including deep roll round bending and blanking process technology , As well as the die of corresponding work step design .In the design, Punching, trimming, rolled round, bending, dropping material and other processes are used. There are also analysis of the stamping process of the workpiece; calculation of nesting rough, pressure, cutting the size calculation can be seen; the calculation of the mold parts, as well as the overall structure and choice, the main components of design are carried out, we draw the punching mold assembly drawings and parts diagram. Thus the present paper applies this specialty to study the curriculum the theory and the production know-how carries on a time cold stamping mold design work the actual training to raise and to sharpen the student independent working ability, consolidated and expanded the content which curricula and so on cold stamping mold design studied.
Key words: hinge,punching,roll round,bending,blanking