摘要
大高爐礦料檢測系統(tǒng)目前在全國只有兩套，一套在寶鋼，一套在馬鋼。本次畢業(yè)設(shè)計就是以可編程序控制器簡稱為PLC（Programmable Logic Controller）為控制手段，對馬鋼大高爐礦料檢測系統(tǒng)實現(xiàn)電氣的自動化控制。
論文的第一部分是對馬鋼大高爐礦料檢測系統(tǒng)工藝作了簡要介紹。第二部分主要介紹了PLC的造型，配置及編程語言，即對S7-300控制器所用的輸入輸出模塊及配置做了簡明介紹。第三部分介紹了系統(tǒng)的電氣控制設(shè)計思想，并以取樣機(jī)的動作情況為例闡述了我的設(shè)計思想。第四部分介紹了軟件設(shè)計思想，包括了系統(tǒng)的邏輯控制，取樣機(jī)的橫移速度計算，取樣機(jī)起動延遲計算、縮分間隔時間計算等，并使用Step7的梯形圖編程。
在次設(shè)計中，由于我本人的理論水平，英語水平，語言表達(dá)能力和實踐經(jīng)驗有限，難免有許多不夠完善，有待改進(jìn)的地方，敬請指導(dǎo)老師和審閱老師指教。
關(guān)鍵詞：取樣、試料分析、PLC、控制

目錄
摘要 2
Abstract 3
目錄 4
前言 4
第一章 燒結(jié)礦取制樣工藝介紹 6
1.1 設(shè)置地點： 6
1.2 設(shè)計條件： 6
1.3 操作內(nèi)容： 6
1.4 工藝流程 6
1.4.1 取樣部分： 7
1.4.2 制樣檢驗部分 7
1.4.3多余樣品排棄部分（略） 9
第二章 PLC造型、配置及語言簡介 10
2.1 PLC造型及簡介 10
2.1.1 PLC的基本概念 10
2.1.2 S7-300系列PLC簡介 10
2.1.3 PLC的工作原理 11
2.1.4 S7-300的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 12
2.1.5 I/O模塊地址的確定 13
2.1.6 S7-300CPU模塊 14
2.2 系統(tǒng)供電原理圖 15
2.3 S7-300編程語言簡介 18
2.3.1 STEP7中的編程語言 18
2.3.2 指令系統(tǒng) 19
第三章 電氣控制設(shè)計思想 22
3.1 總體運行控制設(shè)計 22
3.2 輸入輸出點地址表 22
3.3 取樣機(jī)電氣控制設(shè)計 32
第四章 系統(tǒng)軟件設(shè)計思想 35
4.1 系統(tǒng)邏輯控制 35
4.2 縮分間隔時間的計算 35
4.3 轉(zhuǎn)股指數(shù)計算（略） 36
4.4 粒度百分比計算（略） 36
4.5 系統(tǒng)時間控制分配圖 37
4.6 程序流程圖 37
4.6.1 取樣部分 37
4.6.2 制樣部分 39
結(jié)束語 42
謝辭 43
參考文獻(xiàn) 44
附錄 45