鑄造工藝模擬及優(yōu)化.doc
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鑄造工藝模擬及優(yōu)化,casting process simulation and optimization1.7萬字 35頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)目錄第一章 緒論11.1 選題背景11.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11.3 目前鑄造數(shù)值模擬的不足和展望3第二章 procast模擬基本方法及原理概述62.1 鑄造模擬方法62.1...
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鑄造工藝模擬及優(yōu)化
Casting process simulation and optimization
1.7萬字 35頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 選題背景 1
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1
1.3 目前鑄造數(shù)值模擬的不足和展望 3
第二章 procast模擬基本方法及原理概述 6
2.1 鑄造模擬方法 6
2.1.1 鑄造數(shù)值模擬實(shí)質(zhì) 6
2.1.2 有限元法優(yōu)勢(shì)和步驟 7
2.2 充型過程數(shù)值描述 8
2.3 凝固過程數(shù)學(xué)描述 11
2.4 凝固潛熱 12
2.5 縮孔縮松和熱裂缺陷的預(yù)測(cè) 13
2.5.1 縮孔縮松形成機(jī)理 13
2.5.2 縮孔縮松預(yù)測(cè)判據(jù) 14
第三章 模擬流程及操作 16
3.1 前處理 16
3.1.1 實(shí)體造型 16
3.1.2 網(wǎng)格剖分 16
3.1.3 鑄件數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置 17
3.2 中間計(jì)算過程 18
3.2.1流場(chǎng)模擬計(jì)算 18
3.2.2 溫度場(chǎng)模擬 20
3.2.3應(yīng)力場(chǎng)模擬 21
3.3 后處理 22
3.3.1缺陷預(yù)測(cè): 22
第四章 鑄造工藝模擬優(yōu)化實(shí)例 23
4.1 對(duì)一個(gè)手機(jī)后殼鑄件的基于procast的數(shù)值模擬 23
結(jié) 論 29
參考文獻(xiàn): 31
摘要 鑄件數(shù)值模擬是利用計(jì)算機(jī)模擬鑄件組織的形成過程 以預(yù)測(cè)鑄件的組織結(jié)構(gòu)和性能。計(jì)算機(jī)凝固數(shù)值模擬在鑄造領(lǐng)域具有重要意義。通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬鑄件的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),將計(jì)算機(jī)模擬結(jié) 果與工藝設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)思維、綜合分析能力結(jié)合起來,可以最大限度地優(yōu)化鑄造工藝,縮短工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品試制時(shí)間,極大地降低復(fù)雜零件的試制費(fèi)用,降低成本穩(wěn)定生產(chǎn)。目前歐美日等西方發(fā)達(dá)國(guó)家的鑄造企業(yè)普遍應(yīng)用了模擬技術(shù),特別是汽車鑄件生產(chǎn)商幾乎全部配備了模擬系統(tǒng),成為確定工藝的固定環(huán)節(jié)和必備工具。九十年代中后期以來,國(guó)內(nèi)鑄造廠家逐漸認(rèn)識(shí)到其重要性,紛紛引入該技術(shù)。 本文對(duì)鑄件微觀組織數(shù)值模擬技術(shù)的原理、方法和實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了闡述,通過在實(shí)際情況下對(duì)零件的鑄造進(jìn)行數(shù)值模擬操作,得出結(jié)果來表述鑄件數(shù)值模擬優(yōu)化的方法和優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:模擬 溫度場(chǎng) 流場(chǎng) 力學(xué)性能
Casting process simulation and optimization
1.7萬字 35頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 選題背景 1
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1
1.3 目前鑄造數(shù)值模擬的不足和展望 3
第二章 procast模擬基本方法及原理概述 6
2.1 鑄造模擬方法 6
2.1.1 鑄造數(shù)值模擬實(shí)質(zhì) 6
2.1.2 有限元法優(yōu)勢(shì)和步驟 7
2.2 充型過程數(shù)值描述 8
2.3 凝固過程數(shù)學(xué)描述 11
2.4 凝固潛熱 12
2.5 縮孔縮松和熱裂缺陷的預(yù)測(cè) 13
2.5.1 縮孔縮松形成機(jī)理 13
2.5.2 縮孔縮松預(yù)測(cè)判據(jù) 14
第三章 模擬流程及操作 16
3.1 前處理 16
3.1.1 實(shí)體造型 16
3.1.2 網(wǎng)格剖分 16
3.1.3 鑄件數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置 17
3.2 中間計(jì)算過程 18
3.2.1流場(chǎng)模擬計(jì)算 18
3.2.2 溫度場(chǎng)模擬 20
3.2.3應(yīng)力場(chǎng)模擬 21
3.3 后處理 22
3.3.1缺陷預(yù)測(cè): 22
第四章 鑄造工藝模擬優(yōu)化實(shí)例 23
4.1 對(duì)一個(gè)手機(jī)后殼鑄件的基于procast的數(shù)值模擬 23
結(jié) 論 29
參考文獻(xiàn): 31
摘要 鑄件數(shù)值模擬是利用計(jì)算機(jī)模擬鑄件組織的形成過程 以預(yù)測(cè)鑄件的組織結(jié)構(gòu)和性能。計(jì)算機(jī)凝固數(shù)值模擬在鑄造領(lǐng)域具有重要意義。通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬鑄件的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),將計(jì)算機(jī)模擬結(jié) 果與工藝設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)思維、綜合分析能力結(jié)合起來,可以最大限度地優(yōu)化鑄造工藝,縮短工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品試制時(shí)間,極大地降低復(fù)雜零件的試制費(fèi)用,降低成本穩(wěn)定生產(chǎn)。目前歐美日等西方發(fā)達(dá)國(guó)家的鑄造企業(yè)普遍應(yīng)用了模擬技術(shù),特別是汽車鑄件生產(chǎn)商幾乎全部配備了模擬系統(tǒng),成為確定工藝的固定環(huán)節(jié)和必備工具。九十年代中后期以來,國(guó)內(nèi)鑄造廠家逐漸認(rèn)識(shí)到其重要性,紛紛引入該技術(shù)。 本文對(duì)鑄件微觀組織數(shù)值模擬技術(shù)的原理、方法和實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了闡述,通過在實(shí)際情況下對(duì)零件的鑄造進(jìn)行數(shù)值模擬操作,得出結(jié)果來表述鑄件數(shù)值模擬優(yōu)化的方法和優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:模擬 溫度場(chǎng) 流場(chǎng) 力學(xué)性能