摘 要
由于奇瑞壓力開關(guān)零件的特殊性與復(fù)雜性，傳統(tǒng)機(jī)械加工很難達(dá)到要求，而用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何加工制造方法所不及的，且壓力開關(guān)為批量生產(chǎn)，因此設(shè)計模具來加工零件是很好的選擇。
本設(shè)計通過分析零件的結(jié)構(gòu)及其制造工藝，結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)、技術(shù)要求，設(shè)計工藝方案并進(jìn)行比較，考慮到模具加工、工作的各個方面，最終選定設(shè)計方案并實施之。具體內(nèi)容包括：零件分析，分解基本工序，進(jìn)行必要的加工工藝計算，選擇合適的模具形式，繪制適當(dāng)?shù)呐艠訄D，算出凸模、凹模的間隙和工作部分尺寸，設(shè)置自動送料機(jī)構(gòu)，安排合理的模具結(jié)構(gòu)，進(jìn)行各個零件的設(shè)計，為模具選定材料等等。最后設(shè)計出一套模具，并繪出裝配圖與零件圖。設(shè)計過程中力求根據(jù)功能需求確定切實合理、可行的結(jié)構(gòu)，并按照實際生產(chǎn)要求設(shè)計出具體的模具零件。此模具生產(chǎn)出的零件符合用戶要求，實現(xiàn)幾道工序在一副模具上完成，減少工序數(shù)和模具數(shù)，降低模具費用和零件的生產(chǎn)費用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞： 奇瑞壓力開關(guān)；模具；級進(jìn)模設(shè)計；自動送料機(jī)構(gòu)

Abstract
Due to the particularity and complexity of the components of Qirui pressure switch, traditional mechanical processing is hard to meet the requirements.But if we product it by mould, it will have higher efficiency, lower consumption, higher consistency and higher precision than any other processing methods,and mould can manufacture parts of high complexity. Considering the components of Qirui pressure switch is mass production, design a mould to manufacture the components is a very good choice.
This design realizes the requirements by analysis of structure and its parts manufacturing process.Meantime, I consider the requirements of production and technical and all aspects of the mould working, design process scheme and compared them.At last, I choose the most suitable solution for manufacture the components. Specific content includes: analysis for the components, decomposability of the basic process, the necessary process calculation, The choice of appropriate form of mould, drawing appropriate layout diagram, calculating the gap of the force plug and cavity die, calculating the size of working part, set up automatic feeding mechanism, arrangeing mould structure, design parts of the mould, selecting materials for the mould, and so on. Finally, I design a set of mould, and draw the assembly and detail drawings.In the process of design, I accord to the function requirement to determine reasonable and feasible to the structure, and design the mould. The parts producted by the mould can meet the users’ requirements. Besides, all processes can be completed by one mould. So it can reduce the cost of the mould and parts production, and improve the economic benefit.

Key words: Qirui pressure switch;mold;progressive die designing;automatic feeding

目 錄
摘 要 I
Abstract II
目 錄 1
第一章 緒論 3
1.1 壓力開關(guān)簡述 3
1.2 模具設(shè)計的研究背景 5
1.2.1 中國模具工業(yè)現(xiàn)狀 5
1.2.2 中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題 5
1.2.3 中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢 6
1.2.4 國外模具行業(yè)現(xiàn)狀 8
1.3 課題的來源、意義及研究任務(wù) 9
1.3.1 課題的來源、意義 9
1.3.2 課題主要研究任務(wù) 9
第二章 零件的工藝性分析 11
2.1 問題的提出 11
2.2 分析零件沖壓工藝性，確定基本沖壓工序 12
2.2.1 分析零件沖壓工藝性 12
2.2.2 確定基本沖壓工序 12
2.3 擬定沖壓工藝方案 12
第三章 排樣設(shè)計 13
3.1 展開尺寸的計算 13
3.2 排樣方案的確定 14
3.3 繪制排樣圖 16
第四章 沖壓力的計算及壓力機(jī)的選擇 17
4.1沖裁力的計算 17
4.2 彎曲力的計算 19
4.3 卸料力和推件力的計算 20
4.4 校正力的計算 21
4.5 壓印力和壓凸力的計算 21
4.6壓力中心的計算 23
4.6.1選擇基準(zhǔn)坐標(biāo) 23
4.6.2求出各個壓力中心的坐標(biāo) 24
4.6.3求出整副模具的壓力中心坐標(biāo) 29
4.7計算譆@逖沽Γ躚⊙沽?30
第五章 凹模、凸模間隙及工作部分尺寸的計算 31
5.1 沖裁部分凸、凹模間隙及刃口尺寸的計算 31
5.1.1 初沖定位孔 31
5.1.2 精沖定位孔 31
5.1.3 沖切外形1 32
5.1.4 沖切外形2 33
5.1.5 沖切外形3 34
5.1.6 切斷成形 35
5.2 彎曲凸、凹模間隙及工作部分尺寸的計算 36
第六章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 37
6.1 模具的基本結(jié)構(gòu) 37
6.2 模具結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計 38
6.2.1 工作單元 38
6.2.2 卸料單元 38
6.2.3 送料機(jī)構(gòu)與出件方式 38
6.2.4 定位單元 39
6.2.5 斜楔機(jī)構(gòu) 40
6.2.6 杠桿的應(yīng)用 41
6.2.7 最終結(jié)構(gòu) 42
第七章 模具主要零件設(shè)計 43
7.1 主要零件的尺寸 43
7.2 主要零件的強(qiáng)度校核 43
總結(jié) 45
參考文獻(xiàn) 46
致謝 47
附錄一 英文原文 46
附錄二 中文翻譯 47