“杠桿”零件機(jī)械加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)

這個(gè)是我個(gè)人設(shè)計(jì)的全新原創(chuàng)的作品，非常完整，保證可用，請(qǐng)大家放心使用，感謝大家的支持。


目錄

前言
一、零件的分析
 （一）零件的作用
 （二）零件的工藝分析
二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)              
（一）確定毛坯的制造形式                   
（二）基準(zhǔn)的選擇                     
（三）工藝路線(xiàn)的擬定及工藝方案的分析                                      
（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定                          
三、專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)
（一）確定夾具類(lèi)型
（二）擬定定位方案選擇定位元件
（三）導(dǎo)引裝置設(shè)計(jì)
（四）夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
（五）夾具操作動(dòng)作說(shuō)明
四、總結(jié)
五、主要參考文獻(xiàn)
 

                  設(shè)計(jì)說(shuō)明
前言：
本次設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)是相當(dāng)重要的，它不僅考察我們對(duì)機(jī)械行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握情況，更是要我們從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合所學(xué)的知識(shí)，設(shè)計(jì)出最優(yōu)化的夾具來(lái)。
這次設(shè)計(jì)讓我熟悉了夾具設(shè)計(jì)的整個(gè)流程，并了解了在設(shè)計(jì)過(guò)程中需考慮哪些因素，它鍛煉了我分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力。這次設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)是有幫助的，也是十分必要的。
一 零件的分析
(一)   零件的作用
該零件的主要作用是在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中起到支承作用
 (二)   零件的工藝分析
1.  零件加工要求分析
(1) Φ28H7孔及兩端面。
(2) Φ10H9兩端面。
(3) 鉆、擴(kuò)、鉸Φ10H9孔及Φ11孔。
 要求：Φ10H9孔與Φ28H7孔的距離為（80+0.2）mm；平行度為0.3mm。
 Φ11孔與Φ28H7孔的距離為(15+0.25)mm。
Φ11孔與端面K的距離為14mm。
(4) 槽。要求：槽寬  mm，中心對(duì)稱(chēng)分布，單邊尺寸為  mm。
2.  設(shè)立夾具
根據(jù)零件分析，為保證精度要求，設(shè)立（3）的鉆模夾具：
使用夾具前已加工表面為：
(1) Φ28H7孔及兩端面。
(2) Φ10H9兩端面。
本工序使用機(jī)床為Z5125立鉆。刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)工具。