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目 錄
摘 要 1
第一章 引 言 3
1.1我國模具工業(yè)特點(diǎn)及基本狀況 3
1.2沖壓加工的概念 5
1.3 沖壓模具在生產(chǎn)中的地位 5
1.4 沖壓的基本工序 5
第二章 沖壓模具設(shè)計(jì)要求 8
2.1設(shè)計(jì)目的 8
1制造精度高 8
2使用壽命長 8
3制造周期短 8
4制造成本低 8
2.2設(shè)計(jì)要求 8
2.3模具設(shè)計(jì)可腀@魷值奈侍� 9
2.3.1沖裁時(shí)材料分離過程可分為三個(gè)階段 9
2.3.2沖裁間隙對沖壓的影響 9
2.4 模具的主要零件、作用及安全要求 11
2.5 模具設(shè)計(jì)的安全要點(diǎn) 12
2.6 模具的制造 13
2.7 沖模的耐用度 13
2.8 影響沖模耐用度的因素 14
2.8.1沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的影響 14
2.8.2沖模材料的選擇及熱處理規(guī)范的影響 14
2.8.3沖模機(jī)械加工的影響 15
2.8.4沖模工作溫度的影響 15
2.9 提高沖模耐用度的途徑 16
2.10 沖模的失效形式 17
第三章 總體設(shè)計(jì) 18
3.1 沖壓結(jié)構(gòu)介紹 18
3.2沖壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18
3.3沖裁模的工作過程 20
3.4 沖壓件的工藝分析 20
3.5 排樣 20
3.5.1 排樣的方式 20
3.5.2 材料的利用率 21
3.6 沖裁件的工藝計(jì)算 21
3.7 確定模具壓力中心 22
3.8 計(jì)算凸凹模的刃口尺寸 22
3.9 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
3.9.1 凸?？卓谛问郊爸饕獏?shù) 23
3.9.2 凸模長度 23
3.9.3 凸模材料及其他要求 24
3.9.4凸模強(qiáng)度校核 24
3.10 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26
3.10.1 凹?？卓谛问郊爸饕獏?shù) 26
3.10.2 凹模外形尺寸的確定 26
3.10.3 凹模高度的要求 27
3.10.4 輪廓線與凹模邊緣平行時(shí) 27
3.10.5 多孔凹模刃口與刃口之間的距離 27
3.10.6 凹模上螺孔大小及間距的確定 28
3.10.7 凹模上螺孔到凹模外緣的距離 28
3.10.8 螺孔到凹?？?、螺孔到銷孔的距離 28
3.10.9 復(fù)合模中凸、凹模的最小壁厚受強(qiáng)度的限制 29
3.10.10 凹模的強(qiáng)度校核 29
3.10.11凹模固定方式 30
3.11 沖壓設(shè)備的選擇 30
3.11.1 選擇原則 30
3.11.2 沖壓設(shè)備注意事項(xiàng) 31
3.11.3 規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 32
3.11.4 彈簧和橡膠的選用 33
第四章 沖壓模具費(fèi)用 34
5.1 沖壓模具費(fèi)用的組成 34
5.1.1 模具的材料 34
5.1.2 加工工藝和設(shè)備 34
5.1.3 模具的安裝和調(diào)試 34
5.2 小型沖壓模具報(bào)價(jià)思路的確定 35
5.3 小型沖壓模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立 36
5.3.1 制約價(jià)格的基本因素及定價(jià)方法 36
5.3.2 小型沖壓模具報(bào)價(jià)的數(shù)學(xué)模型 36
5.3.3 小型沖壓模具工費(fèi)Ga 的計(jì)算及參數(shù) 37
5.3.4 原材料費(fèi)的計(jì)算及參數(shù) 37
5.3.5 銷售價(jià)格的計(jì)算公式及參數(shù) 37
第六章 復(fù)合模具 38
6.1復(fù)合模具的特點(diǎn)和種類 38
6.1.1 復(fù)合模具的特點(diǎn) 38
6.1.2 復(fù)合模的種類 38
6.2選擇復(fù)合模的原則 38
6.2.1 生產(chǎn)批量 39
6.2.2 沖壓工件的精度 39
6.2.3 復(fù)合工序的數(shù)量 39
6.3復(fù)合模設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 39
結(jié) 論 41
參 考 文 獻(xiàn) 42
致 謝 43

摘  要
沖壓模具是大批生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備之一。選用合理的模具結(jié)構(gòu)、選擇合適的模具材料、采用適宜的熱處理工藝和表面強(qiáng)化工藝以及提高模具的加工質(zhì)量等都可以顯著提高沖壓模具的使用壽命。
本文主要設(shè)計(jì)了環(huán)行金屬墊片的沖壓模具。采用沖孔落料倒裝復(fù)合模一次沖壓成形。對沖壓件進(jìn)行了工藝分析，給毛坯排樣，對沖裁件的沖裁力、卸料力、推件力進(jìn)行了計(jì)算，對凸模、凹模、凸凹模進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核，并選擇了沖壓設(shè)備。對沖壓模具的費(fèi)用也進(jìn)行了粗略分析。由于采用了模架，這樣一來，模具凸、凹?？梢愿鼡Q，使模具更靈活。由于采用倒裝復(fù)合模，裝配和維修比順裝好，且生產(chǎn)操作時(shí)，廢料自漏料孔中排出，有利于清理模具工作面，生產(chǎn)操作較安全。
本設(shè)計(jì)的核心問題是滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性要求，同時(shí)盡量減少制造周期，降低制造成本。
經(jīng)過理論計(jì)算、校核，本套模具結(jié)構(gòu)可靠，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品成本較低，有效地提高了經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：沖壓；沖壓模具；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

Abstract
One of the main problems is the die’s service life for warm stamping the shell body with deep blind hole. It improves the production efficiency，reduce product cost and increase economic benefits．
Key word：   stamping   vibration stopper   stamping mould