畢業(yè)論文題目：擔水溝煤礦18Mta新井設計

畢業(yè)論文專題題目：大采高綜采工作面煤壁片幫綜合治理技術研


目    錄
一般部分
1  井田概況及地質特征 7
1.1　井田概況 7
1.1.1  地理概況 7
1.1.2  礦區(qū)經(jīng)濟狀況及建筑材料情況 9
1.1.3  煤田開發(fā)簡史及現(xiàn)狀 9
1.1.4  水源、電源 10
1.2  地質特征 11
1.2.1  地質構造 11
1.2.2  水文地質 17
1.3  煤層特征 24
1.3.1  煤層及煤質 24
1.3.2  煤質 25
1.3.3  開采技術條件 34
2 井田境界和儲量 37
2.1井田境界 37
2.2礦井工業(yè)儲量 37
2.3礦井可采儲量 40
3 礦井工作制度、設計生產(chǎn)能力及服務年限 42
3.1  礦井工作制度 42
3.2  礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限 42
3.2.1  礦井設計生產(chǎn)能力的確定依據(jù) 42
3.2.2  礦井設計生產(chǎn)能力 42
3.2.3  礦井服務年限 42
3.2.4  井型校核 43
4  井田開拓 44
4.1  井田開拓的基本問題 44
4.1.1  井田開拓的基本問題 44
4.1.2  井筒形式及位置的確定 44
4.1.3  工業(yè)場地位置、形狀及面積的確定 45
4.1.4  開采水平的確定 45
4.1.5  主要開拓巷道 45
4.1.6  方案比較 46
4.2  礦井基本巷道 55
4.2.1  井筒 55
4.2.2  井底車場及硐室 56
4.2.3 主要開拓巷道 57
5 準備方式—帶區(qū)巷道布置 65
5.1  煤層的地質特征 65
5.1.1  帶區(qū)位置及范圍 65
5.1.2  帶區(qū)煤層特征 65
5.1.3  頂?shù)装迩闆r 65
5.1.4  水文地質 65
5.1.5  其它地質因素 65
5.1.6  地表情況 65
5.2  帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 65
5.2.1  帶區(qū)準備方式的確定 65
5.2.2  帶區(qū)巷道布置 66
5.2.3  帶區(qū)工作面布置及接替 66
5.2.4  帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 66
5.2.5  帶區(qū)巷道掘進方法 67
5.2.6  帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 67
5.3  帶區(qū)車場選型設計 68
5.3.1  帶區(qū)車場的形式和線路布置 68
6 采煤方法 70
6.1采煤工藝方式 70
6.1.1煤層的賦存特征 70
6.1.2采煤方法及其機械化程度的確定 70
6.1.3  回采工作面參數(shù)的確定 72
6.1.4  回采工作面破煤、裝煤方式及相應設備的選擇 73
6.1.5  回采工作面支護方式 75
6.1.6  端頭支護及超前支護方式 76
6.1.7  各工藝過程注意事項 77
6.1.8  采煤工藝 79
6.1.9工作面勞動組織及循環(huán)圖表 80
6.2  回采巷道布置 83
6.2.1  回采巷道布置方式 83
6.2.2  回采巷道斷面及支護方式 83
7 井下運輸 84
7.1  概述 84
7.1.1  井下運輸設計的原始條件和數(shù)據(jù) 84
7.1.2  礦井設計生產(chǎn)能力及工作制度 84
7.1.3  礦井運輸系統(tǒng) 84
7.2  帶區(qū)運輸設備選擇 85
7.2.1  設備選型原則 85
7.2.2  帶區(qū)運輸設備選型及能力驗算 85
7.3  大巷運輸設備選擇 87
7.3.1  主運輸大巷設備選擇 87
7.3.2  輔助運輸大巷設備選擇 88
7.3.3  運輸設備能力驗算 90
8  礦井提升 91
8.1  概述 91
8.1.1  礦井提升概述 91
8.2  主副井提升 91
8.2.1  主井提升 91
8.2.2副井提升設備選型 92
8.2.3井上下人員運送 94
9  礦井通風 96
9.1  礦井通風系統(tǒng)選擇 96
9.1.1礦井通風系統(tǒng)的確定 96
9.1.2  主要通風機工作方式選擇 99
9.1.3  帶區(qū)通風系統(tǒng)的要求 100
9.1.4 工作面通風方式的選擇 100
9.1.5 回采工作面進回風巷道的布置 101
9.2  帶區(qū)及全礦所需風量 102
9.2.1  采煤工作面實際需要風量 102
9.2.2  掘進工作面需風量 103
9.2.3  硐室需風量 105
9.2.4   其它巷道所需風量 105
9.2.5  礦井總風量計算 105
9.2.6  風量分配和風速驗算 105
9.3  礦井通風總阻力計算 107
9.3.1  礦井通風總阻力計算原則 107
9.3.2  確定礦井最大通風阻力路線 108
9.3.3   礦井通風阻力計算 112
9.3.4  礦井通風總阻力 113
9.3.5兩個時期的礦井總風阻和總等積孔 113
9.4  選擇礦井通風設備 114
9.4.1  選擇主要通風機 114
9.4.2  電動機選型 118
9.5  防止特殊災害的安全措施 118
9.5.1  瓦斯管理措施 118
9.5.2  煤塵的防治 119
9.5.3  預防井下火災的措施 119
9.5.4  防水措施 119
10  設計礦井基本技術經(jīng)濟指標 121
專題部分
大采高綜采工作面煤壁片幫綜合治理技術研究 123
1 大采高煤壁片幫的危害 123
1.1 增大端面距, 發(fā)生冒頂事故 123
1.2 壓死溜槽鏈子, 砸壞支架立柱 123
1.4 降低設備開機率 123
1.5 阻塞采煤機通過 124
2 煤壁片幫規(guī)律 124
2.1 大采高綜采巖層運動的基本特點 124
2.2 煤壁片幫及分布 125
2.3 影響煤壁片幫的因素 126
3 煤壁片幫機理 127
4 舉例分析煤壁片幫原因 127
4.1 金源煤礦621 - 01 工作面地質條件 127
4.2 煤壁片幫原因分析 128
4.3 呂家坨礦6177綜采工作面地質條件 129
4.4 呂家坨礦綜采工作面煤壁片幫原因分析 130
5 煤壁片幫的控制技術 131
翻譯部分
SHEARER COAL DUST CONTROL MEASURES TO IMPROVE 135
1  FOREWORD 135
2  SHEARER STRUCTURAL IMPROVEMENTS 135
2.1 SHEARER PICK THE CLASSIFICATION 136
2.2 MEASURES TO REDUCE THE DUST 136
2.3 SPEED TRACTION CONTROL SHEARER 136
3  WAYS TO IMPROVE SHEARER SPRAY NOZZLE 137
3.1 INCREASE BEFORE THE WATER PRESSURE 137
3.2 SPRAY FORM OF IMPROVEMENT 137
4 OTHER MEASURES 137
REFERENCES： 139
中文譯文 140
采煤機煤塵防治措施的改進 140
1 前言 140
2 采煤機結構的改進 140
2.1采煤機截齒的分類 140
2.2減少粉塵產(chǎn)生的措施 141
2.3控制采煤機的牽引速度 141
3改進采煤機的噴霧方式 141
3.1加大噴嘴前的水壓 141
3.2噴霧方式的改進 141
4 其它措施 142
致  謝 143