PLC高線溫度監(jiān)控系統(tǒng)

40頁 1.69萬字 含詳細(xì)的設(shè)計(jì)和調(diào)試過程 附錄有設(shè)計(jì)程序

鋼坯溫度是高速線材軋制過程中最為重要的工藝參數(shù)之一，該文的主要目的就是介紹如何利用溫度測(cè)量?jī)x表和PLC來實(shí)現(xiàn)對(duì)此高速線材溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，首先在現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫點(diǎn)上安裝了測(cè)溫儀表，測(cè)溫點(diǎn)共六個(gè)，分別分布在甲線和乙線的粗軋、精軋及吐絲點(diǎn)上。該設(shè)計(jì)測(cè)溫方法采用了目前工業(yè)上最為代表的非接觸式測(cè)量方法，測(cè)溫儀表選擇了IRCON的modline5非接觸式比色紅外測(cè)溫儀，測(cè)溫范圍在600－1400度。從紅外儀表輸出的是4-20mA的電流信號(hào)，而PLC處理的是數(shù)字量，因此必須由PLC中的A/D轉(zhuǎn)換器將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量才能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度數(shù)據(jù)的采集工作，其中PLC選用了西門子的S7-200系列中的CPU224，擴(kuò)展了兩個(gè)模擬量輸入模塊EM231來提供模擬量的輸入。最后把采集到的數(shù)字量存放在PLC特定的變量存儲(chǔ)區(qū)中以待上微機(jī)的讀取。


目 錄
引 言 1
第一章 緒論 2
1.1測(cè)溫技術(shù)的背景和發(fā)展 2
1.1.1常見的幾種測(cè)溫方法 2
1.1.2 國內(nèi)外溫度檢測(cè)技術(shù)的動(dòng)向與趨勢(shì) 3
1.1.3 測(cè)溫在鋼鐵工業(yè)上的應(yīng)用 3
1.2 PLC的形成和發(fā)展 4
1.2.1 PLC的形成 4
1.2.2 可編程控制器的發(fā)展趨勢(shì) 5
第二章 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì) 6
2.1 總體設(shè)計(jì) 6
2.2 測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x表的選擇 6
2.2.1 測(cè)量方法的確定 6
2.2.2 測(cè)量?jī)x表的選擇 7
2.3 PLC的選擇 10
2.3.1 PLC的選擇 10
2.3.2 模擬輸入模塊的選擇 15
2.4 硬件的安裝 17
2.4.1 紅外探頭的安裝 17
2.4.2 PLC的安裝 19
第三章 軟件設(shè)計(jì) 22
3.1 數(shù)據(jù)采集軟件設(shè)計(jì) 22
3.2 程序調(diào)試方法 24
結(jié) 論 27
致 謝 28
參考文獻(xiàn) 29
附 錄 30



部分參考文獻(xiàn)

[1] 羅福興,孟愛華,項(xiàng)占琴. 西門子PLC在鋼管測(cè)量系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].機(jī)電工程
[2] 晏敏,彭楚武,顏永紅,曾云,曾健平.紅外測(cè)溫原理及誤差分析[J].湖南大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）
[3] 雙色紅外測(cè)溫儀Modline5 5R-1410用戶手冊(cè),美國IRCON公司.