活塞機械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設(shè)計.doc
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活塞機械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設(shè)計,目錄目錄11對零件進行工藝分析31.1活塞的作用31.2活塞的結(jié)構(gòu)特點31.3活塞的主要技術(shù)條件分析41.3.1活塞裙部外圓與氣缸的配合41.3.2活塞銷的要求41.3.3銷孔(活塞的)的位置公差的要求41.3.4 活塞重量的要求426120活塞工藝規(guī)程的設(shè)計52.1活塞的材料及毛坯的制造52.2定位其面的選擇52.3...
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目 錄
目錄 1
1 對零件進行工藝分析 3
1.1 活塞的作用 3
1.2 活塞的結(jié)構(gòu)特點 3
1.3 活塞的主要技術(shù)條件分析 4
1.3.1 活塞裙部外圓與氣缸的配合 4
1.3.2 活塞銷的要求 4
1.3.3 銷孔(活塞的)的位置公差的要求 4
1.3.4 活塞重量的要求 4
2 6120活塞工藝規(guī)程的設(shè)計 5
2.1 活塞的材料及毛坯的制造 5
2.2 定位其面的選擇 5
2.3 制定工藝路線 6
2.3.1 工藝路線方案一 6
2.3.2 工藝路線方案二 7
2.3.3 工藝方案的比較與分析 8
2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 11
2.4.1 止口的加工余量 11
2.4.2 端面及頂面的加工余量 12
2.4.3 銷孔的加工余量 12
2.4.4 外圓的加工余量 12
2.5 重點工序的加工說明 12
2.5.1 止口的加工 12
2.5.2 環(huán)槽的加工 14
2.5.3 裙部外圓的精加工 14
2.5.4 銷孔的精加工 14
2.6 確定切削用量及基本工時. (重點工序) 15
2.6.1 加工條件 15
2.6.2 計算切削用量 16
2.6.3 基本工時 16
2.7 活塞的檢驗 16
2.7.1 裙部直徑和橢圓度的測量 17
2.7.2 銷孔軸線與裙部軸心線的測量 18
2.7.3 銷孔軸心線對裙部軸心線的垂直度的測量 19
3 夾具的設(shè)計 20
───粗鏜銷孔夾具 20
3.1 問題的提出 20
3.2 夾具的設(shè)計 20
3.3 切削力和夾緊力的計算和校核 22
3.3.1 切削力 22
3.3.2 夾緊力 23
4 參考文獻 25
致 謝 26
附錄 27
目錄 1
1 對零件進行工藝分析 3
1.1 活塞的作用 3
1.2 活塞的結(jié)構(gòu)特點 3
1.3 活塞的主要技術(shù)條件分析 4
1.3.1 活塞裙部外圓與氣缸的配合 4
1.3.2 活塞銷的要求 4
1.3.3 銷孔(活塞的)的位置公差的要求 4
1.3.4 活塞重量的要求 4
2 6120活塞工藝規(guī)程的設(shè)計 5
2.1 活塞的材料及毛坯的制造 5
2.2 定位其面的選擇 5
2.3 制定工藝路線 6
2.3.1 工藝路線方案一 6
2.3.2 工藝路線方案二 7
2.3.3 工藝方案的比較與分析 8
2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 11
2.4.1 止口的加工余量 11
2.4.2 端面及頂面的加工余量 12
2.4.3 銷孔的加工余量 12
2.4.4 外圓的加工余量 12
2.5 重點工序的加工說明 12
2.5.1 止口的加工 12
2.5.2 環(huán)槽的加工 14
2.5.3 裙部外圓的精加工 14
2.5.4 銷孔的精加工 14
2.6 確定切削用量及基本工時. (重點工序) 15
2.6.1 加工條件 15
2.6.2 計算切削用量 16
2.6.3 基本工時 16
2.7 活塞的檢驗 16
2.7.1 裙部直徑和橢圓度的測量 17
2.7.2 銷孔軸線與裙部軸心線的測量 18
2.7.3 銷孔軸心線對裙部軸心線的垂直度的測量 19
3 夾具的設(shè)計 20
───粗鏜銷孔夾具 20
3.1 問題的提出 20
3.2 夾具的設(shè)計 20
3.3 切削力和夾緊力的計算和校核 22
3.3.1 切削力 22
3.3.2 夾緊力 23
4 參考文獻 25
致 謝 26
附錄 27