紫銅墊片倒裝復(fù)合模設(shè)計

摘   要
模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。
當(dāng)今社會的進(jìn)步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來越緊密。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一個模具以便檢驗自己所學(xué)模具有關(guān)方面的知識是否牢固。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。
在這次設(shè)計中根據(jù)所給題目的要求，我首先對沖壓件進(jìn)行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿足零件精度的要求，再從零件的形狀、尺寸標(biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇了沖孔落料的方案。
根據(jù)對零件的綜合分析，在本人這次設(shè)計中我設(shè)計的模具是倒裝沖孔落料復(fù)合模，主要介紹的是模具的沖孔落料，沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法為：采用復(fù)合工序沖孔落料模進(jìn)行加工。

關(guān)鍵詞：   紫銅墊片、沖孔、落料、復(fù)合模   

 
目  錄
摘   要 II
1 工件的工藝性分析 1
1.1沖壓件的工藝性分析 1
1.2沖裁工藝方案的確定 1
2 主要數(shù)據(jù)的計算 3
2.1 排樣方案的確定及計算 3
2.2沖壓力的計算 5
2.3模具壓力中心的確定 8
2.4 沖模刃口尺寸及公差的計算 8
3 模具結(jié)構(gòu)及模具零件的設(shè)計 13
3.1模具類型的選擇 13
3.2定位方式的選擇 13
3.3卸料裝置與推件裝置的選取 14
3.4導(dǎo)向方式的選擇 16
3.5工作零件的設(shè)計 16
4 閉模高度的計算 23
5  模具總裝圖 24
6 模具材料的選用 25
7 模具的裝配與檢測 26
7.1模具的裝配 26
7.2模具檢測 26
結(jié)   論 30
致  謝 31