機械設計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)論文

摘  要

本設計在對微波爐固定板進行工藝分析的基礎上，確定了該零件沖裁模和彎曲模的排樣方案及模具結構。該零件所用材料為10鋼，料厚為1.5mm，零件本身形狀簡單、對稱，通過分析本零件，采用落料沖孔復合、彎曲、成形工序。
沖裁模采用的是倒裝式復合模，復合模是壓力機的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成數道沖壓工序。壓力機一次行程得到一個沖壓件。復合模也是一種多工序的沖模，它在結構上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。
彎曲模采用Z形彎曲模，該模具有兩個凸模進行順序彎曲。為了防止工序件在彎曲中滑動，設置了定位銷及彈性頂板。

關鍵詞：復合模，彎曲模，凸模，凹模，凸凹模
 
ABSTRACT

This design in carries on the process study to the microwave oven dead plate in the foundation, has determined this components punching die and the bending die platoon type plan and the mold structure. This components use the material are 10 steel, the material thick are 1.5mm, the components itself shape are simple, are symmetrical, through analyzes this components, uses falls the material punch holes compound, bending, forming working procedure.
What the punching die uses is the inversion type gang dies, the gang dies is in a press's traveling schedule, finishes attending the round number ramming working procedure in a mold's identical position. A press traveling schedule obtains a pressing part. The gang dies has many working procedure dying, it’s chief feature of structure is including a punch-die which not only has falls the material punch also has the punch holes cavity die.
The bending die uses the Z shape bending die, this mold has two punches to carry on the order to be bending. In order to prevent the semi-finished materials to skid in the bend, this mold has established the positioning pin and the elastic roof.

Key words: gang dies, bending die, punch, gang dies, cavity die, punch-die 
 
目  錄

第1章  緒論 1
1.1  沖壓模具發(fā)展現狀 1
1.2  本課題的主要任務 2
第2章  沖壓工藝方案的制定 3
2.1  零件圖的分析 3
  2.1.1  零件工藝性分析 4
  2.1.2  沖壓加工經濟性分析 4
2.2  沖壓工藝方案的選擇 4
2.3  有關尺寸的計算 6
  2.3.1  毛坯尺寸的計算 6
  2.3.2  彎曲模部分尺寸的計算 7
2.4  有關力的計算 8
  2.4.1  沖裁模工藝力的計算 8
  2.4.2  彎曲模工藝力的計算 10
  2.4.3  沖壓設備的選擇 11
2.5  沖壓工藝過程卡 13
第3章  沖裁模設計 14
3.1  模具選型 14
3.2  結構設計 15
3.3  工作零件設計 16
  3.3.1  凸模設計 16
  3.3.2  凹模設計 20
  3.3.3  凸凹模設計 21
3.4  其他零件設計 22
  3.4.1  卸料零件的設計 22
  3.4.2  固定零件的設計 22
  3.4.3  定位零件的設計 24
  3.4.4  導向零件的設計 24
  3.4.5  緊固零件的選取 25
  3.4.6  送料機構 25
第4章  彎曲模設計 26
4.1  結構設計 26
4.2  工作零件設計 26
  4.2.1  凸模設計 26
  4.2.2  凹模設計 27
4.3  其他零件設計 28
  4.3.1  托板的設計 28
  4.3.2  橡膠的設計 28
  4.3.3  反側壓塊的設計 29
  4.3.4  墊板的設計 29
  4.3.5  頂板的設計 30
  4.3.6  模架及模柄的設計 30
  4.3.7  螺釘及銷釘的設計 31
結論 32
參考文獻 33
致謝 34
附錄 35