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摘 要
本設(shè)計(jì)采用PLC控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)無模多點(diǎn)壓力成形機(jī)模具成形的自動(dòng)控制，本設(shè)計(jì)重點(diǎn)是對(duì)PLC控制啟刀改變多個(gè)沖壓釘伸縮高度的設(shè)計(jì)。 　
其基本原理是利用一系列規(guī)則排列、高度可調(diào)的基本體（沖壓釘），通過對(duì)各基本體的實(shí)時(shí)控制，構(gòu)造出所需形狀的成形面，取代傳統(tǒng)的模具來實(shí)現(xiàn)板材的三維曲面快速無模成形。使用本系統(tǒng)，不需要模具，可以省去模具的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)試工序，節(jié)約制造模具的材料、工具、能源和時(shí)間等，將生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短為模具成形時(shí)的幾十分之一。同時(shí)，可以改善板材成形時(shí)的變形條件，提高板材成形極限，擴(kuò)大加工范圍；可以減少成形過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)無回彈成形；可以在較小的設(shè)備上成形較大尺寸的板類件，使得加工件尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，表面質(zhì)量好，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。
本系統(tǒng)工作過程：首先根據(jù)需要成形元件的曲面參數(shù)，換算成各沖壓釘伸縮高度，然后轉(zhuǎn)換成時(shí)間量輸入PLC程序，由PLC時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)自動(dòng)控制啟刀改變各沖壓釘伸縮高度而成形。PLC控制系統(tǒng)將完成手動(dòng)控制成形，自動(dòng)控制精確成形，復(fù)位等功能。生產(chǎn)工藝流程：獲取數(shù)據(jù) → 設(shè)置PLC程序參數(shù) → 安裝工件 → 沖壓釘定形 →壓力成形 → 系統(tǒng)復(fù)位。

關(guān)鍵詞：PLC 驅(qū)動(dòng)器 步進(jìn)電機(jī) 無模成形

論 文 摘 要 2
關(guān)鍵詞 2
ABSTRACT 3
KEY WORDS 3
前言 4
目　　錄 5
第一章 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 7
1.1概述 7
1.1.1基本概念 7
1.1.2技術(shù)特點(diǎn) 8
1.1.3技術(shù)基礎(chǔ)與水平 9
1.2多點(diǎn)成形理論 9
1.3技術(shù)的特點(diǎn) 9
1.4技術(shù)發(fā)展概況 10
1.5實(shí)用技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用前景 11
第二章 無模多點(diǎn)成形壓力機(jī)PLC控制系統(tǒng)硬件原理及選取 12
2.1 PLC原理及選取 12
2.1.1 PLC簡(jiǎn)介 12
2.1.2 PLC內(nèi)部原理 13
2.1.3 PLC的工作原理 16
2.1.4 PLC機(jī)型的選擇方法 18
2.1.5 無模多點(diǎn)成形壓力機(jī)PLC選擇及參數(shù) 19
2.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器基本原理及選取 21
2.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器基本原理 21
2.2.2 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器選取方法 25
2.2.3 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器選取 26
2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)基本原理及選取 31
2.3.1 步進(jìn)電機(jī)簡(jiǎn)介 31
2.3.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的發(fā)展歷史 32
2.3.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的特色 32
2.3.4步進(jìn)電機(jī)的一些基本參數(shù) 33
2.3.4 步進(jìn)電機(jī)的選擇方法 35
2.3.5 無模壓力成形機(jī)步進(jìn)電機(jī)的選擇 38
2.4接近開關(guān)原理 39
2.4.1 工作原理 39
2.4.2 接近開關(guān)工作流程 40
第三章 無模多點(diǎn)成形壓力機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路 40
3.1 PLC控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn) 40
3.2 PLC控制步進(jìn)電機(jī)原理介紹 42
3.3 無模多點(diǎn)成形壓力機(jī)PLC控制系統(tǒng)原理 44
3.3.1 系統(tǒng)原理簡(jiǎn)介 44
3.3.2 PLC程序 45
結(jié)論 49
謝辭 50
參考文獻(xiàn) 51
附錄一 51