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【畢業(yè)設(shè)計】水平儀外蓋注射模設(shè)計,論文標準word格式排版 39頁 附dwg相關(guān)文件目錄前言 3水平儀外蓋注射模設(shè)計 5第一章、塑料件的特性分析 61、產(chǎn)品性能分析 62、產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析。 73、塑件工藝分析 8第二章、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 91、型腔數(shù)目及排列方式: 92、分型面的設(shè)計 103、注射機的選定 114、主流道的設(shè)計 136、冷料穴和拉料桿...
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論文標準WORD格式排版 39頁 附dwg相關(guān)文件
目錄
前言 3
水平儀外蓋注射模設(shè)計 5
第一章、塑料件的特性分析 6
1、產(chǎn)品性能分析 6
2、產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析。 7
3、塑件工藝分析 8
第二章、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 9
1、型腔數(shù)目及排列方式: 9
2、分型面的設(shè)計 10
3、注射機的選定 11
4、主流道的設(shè)計 13
6、冷料穴和拉料桿的設(shè)計 14
7、排氣系統(tǒng)的設(shè)計 14
8、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 15
第三章、成型零件的設(shè)計與計算 16
1.成型零件的設(shè)計 16
2、模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 21
3、模架的選用 24
第四章、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 24
1、導(dǎo)向機構(gòu)的作用 24
2、導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu) 25
第五章、推出機構(gòu)的設(shè)計 28
1、推出機構(gòu)的設(shè)計原則 28
2、脫模力的計算 28
第六章、側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)的設(shè)計 30
1、抽芯距確定與抽芯力計算 31
2、斜鍥塊和彈簧側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) 32
3、斜鍥塊和彈簧的設(shè)計 33
第七章、注射機相關(guān)參數(shù)的校核 39
1、注射壓力的校核 39
2、鎖模力的校核及型腔數(shù)的確定 39
3、模具閉和高度的校核 40
4、開模行程的校核 40
5、模具安裝尺寸的校核 41
6、安裝螺孔尺寸 41
第八章、設(shè)計小結(jié) 41
第九章、致 謝 46
第十章、主要參考文獻 47
摘要:
在綜合分析塑件結(jié)構(gòu),使用要求,成型質(zhì)量和模具制
造成本的基礎(chǔ)上,介紹結(jié)構(gòu)簡單,形狀規(guī)則的塑件成型。采用側(cè)向抽芯機構(gòu),使塑件能一次成型。設(shè)計了相應(yīng)的側(cè)向抽芯的注射模,并介紹了模具的工作過程。
關(guān)鍵詞:注射模 抽芯機構(gòu)
[Abstract]
Based on the comprehensive analysis on the plastic part’s strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.
Key words: Injection mould Medialcoe pulling.
......
目錄
前言 3
水平儀外蓋注射模設(shè)計 5
第一章、塑料件的特性分析 6
1、產(chǎn)品性能分析 6
2、產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析。 7
3、塑件工藝分析 8
第二章、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 9
1、型腔數(shù)目及排列方式: 9
2、分型面的設(shè)計 10
3、注射機的選定 11
4、主流道的設(shè)計 13
6、冷料穴和拉料桿的設(shè)計 14
7、排氣系統(tǒng)的設(shè)計 14
8、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 15
第三章、成型零件的設(shè)計與計算 16
1.成型零件的設(shè)計 16
2、模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 21
3、模架的選用 24
第四章、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 24
1、導(dǎo)向機構(gòu)的作用 24
2、導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu) 25
第五章、推出機構(gòu)的設(shè)計 28
1、推出機構(gòu)的設(shè)計原則 28
2、脫模力的計算 28
第六章、側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)的設(shè)計 30
1、抽芯距確定與抽芯力計算 31
2、斜鍥塊和彈簧側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) 32
3、斜鍥塊和彈簧的設(shè)計 33
第七章、注射機相關(guān)參數(shù)的校核 39
1、注射壓力的校核 39
2、鎖模力的校核及型腔數(shù)的確定 39
3、模具閉和高度的校核 40
4、開模行程的校核 40
5、模具安裝尺寸的校核 41
6、安裝螺孔尺寸 41
第八章、設(shè)計小結(jié) 41
第九章、致 謝 46
第十章、主要參考文獻 47
摘要:
在綜合分析塑件結(jié)構(gòu),使用要求,成型質(zhì)量和模具制
造成本的基礎(chǔ)上,介紹結(jié)構(gòu)簡單,形狀規(guī)則的塑件成型。采用側(cè)向抽芯機構(gòu),使塑件能一次成型。設(shè)計了相應(yīng)的側(cè)向抽芯的注射模,并介紹了模具的工作過程。
關(guān)鍵詞:注射模 抽芯機構(gòu)
[Abstract]
Based on the comprehensive analysis on the plastic part’s strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.
Key words: Injection mould Medialcoe pulling.
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