揚聲器錐形盤架復合模具設計.rar
揚聲器錐形盤架復合模具設計,論文標準word格式排版 30頁 附落料拉深模凸凹模3.dwg 二模凹模.dwg 第一模具裝配圖.dwg 第二模具總裝配圖.dwg摘 要:當今制造業(yè)越來越廣泛的使用沖壓模具技術(shù),究其原因還是因為其可進行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢方面。 本文是為自擬的揚聲器錐形盤架壓模設計。利用ug或pro/e軟件進行沖壓模具設計,設...
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論文標準WORD格式排版 30頁 附落料拉深模凸凹模3.dwg 二模凹模.dwg 第一模具裝配圖.dwg 第二模具總裝配圖.dwg
摘 要:當今制造業(yè)越來越廣泛的使用沖壓模具技術(shù),究其原因還是因為其可進行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢方面。
本文是為自擬的揚聲器錐形盤架壓模設計。利用UG或PRO/E軟件進行沖壓模具設計,設計全部模具零件,完成裝配;并利用沖壓CAE軟件(dynaform/uniform/autoform)對整個沖壓過程進行模擬分析,從而優(yōu)化與確定最佳工藝參數(shù)。在設計方面,我們談到了如何選擇模具生產(chǎn)該產(chǎn)品,以及模具上所需要的各個零件的設計參數(shù)和功能參數(shù),還有沖壓設備的選擇。
本文列出了模具零件的排樣,壓力中心,沖裁力以及主要工作零件等方面的詳細計算過程。
由于筆者水平有限,不足之處再所難免,請不吝批評斧正。
關(guān)鍵詞: 制造材料,尺寸,模具圖紙
目錄
緒論……………………………………………………………….….………….….. ….…. .….….9.
課題背景 ……………………………………………………………….….………….….. ….….9
第1章 落料,淺拉深,沖孔復合?!?
1.1 沖壓工件的工藝分析……………………………………………………………………..9
1.2 主要工藝參數(shù)計算……………………………………………………….…………….….10
1.2.1毛坯尺寸計算…………………………………………………….….……………...10
1.2.2排樣……………………………………………………………….….………….…..11
1.3計算第一副模具工序壓力………………………………………………..……….…….12
1.3.1落料力…………………………………………………………….…..….. ………...12
1.3.2卸料力…………………………………………………………………….………...12
1.3.3沖中心孔力…………………………………………………………….…………...12
1.3.4推件力……………………………………………………………………….……...13
1.3.5拉深力…………………………………………………………………...…..……...13
1.3.6壓邊力…………………………………………………………………….………...13
1.3.7第一副模具沖壓設備的選擇 ………………………………….……………...13
1.4第一副模具主要工作部分尺寸計算……………………………………….…….…….14
1.4.1落料刃口尺寸計算………………………….……………………. ………….……14
1.4.2沖孔刃口尺寸計算…………………………………….……….………….…….16
1.4.3拉深工作部分尺寸計算…………………………….………….………….…….16
1.5彈性元件設計計算…………………………………………………….…………….…….17
1.5.1上卸料設計計算…………………………….………………….…………….…….17
1.5.2下卸料設計計算………………………….…………………….…………….…….17
1.6第一副模具零件的設計與計算…………………………………………. ……….…….18
1.6.1凸模外形尺寸…………………………….………………………. ………….…….18
1.6.2凹模尺寸結(jié)構(gòu)…………………………….………………………………….…….19
1.7卸料設計與計算…………………………………………………………………….…….20
1.7.1卸料板結(jié)構(gòu)形式…………………………….……………………………….….20
1.7.2卸料螺釘…………………………….……………………………………….……21
1.7.3卸料螺釘尺寸關(guān)系…………………………….…………………………………21
1.8其它零件….………………………………………………………….. …………….……..21
1.8.1擋料銷…………………………….…………………………. …………………….21
1.8.2上模推件裝置…………………….………..……………….……………..……….22
1.8.3彈頂器……………………………………………………….……………………..22
1.8.4模柄….…………………………….………………………….…………………….22
1.8.5凸模固定板………………..……….………..………………………………….….23
1.8.6模架選擇……………………………………………………………….……..……23
第二章沖腰形孔、安裝孔、導線孔沖裁?!?…… 23
2.1 沖裁件的工藝分析……………..…………………………………………………..……23
2.2 沖壓力計算…………….………………………………………………………….…..……24
2.2.1沖裁力…………………………………………………………………….…….……24
2.2.2卸料力……………………………………………………………….………….……25
2.2.3推件力……………………………………………………………….……….………25
2.2.4確定模具的壓力中心……..…………………………………………. …….……..25
2.3 凸凹模刃口尺寸計算…………………………………………………….…….……..…26
2.4 凸和凹模的結(jié)構(gòu)設計………………………………………………………….….…..…27
2.5 第二副模具沖壓設備的選擇…………………………………………………...……….28
參考文獻……………………………………………………………………………….……… 30
體會與致謝……………………………………………………………………………….………31
摘 要:當今制造業(yè)越來越廣泛的使用沖壓模具技術(shù),究其原因還是因為其可進行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢方面。
本文是為自擬的揚聲器錐形盤架壓模設計。利用UG或PRO/E軟件進行沖壓模具設計,設計全部模具零件,完成裝配;并利用沖壓CAE軟件(dynaform/uniform/autoform)對整個沖壓過程進行模擬分析,從而優(yōu)化與確定最佳工藝參數(shù)。在設計方面,我們談到了如何選擇模具生產(chǎn)該產(chǎn)品,以及模具上所需要的各個零件的設計參數(shù)和功能參數(shù),還有沖壓設備的選擇。
本文列出了模具零件的排樣,壓力中心,沖裁力以及主要工作零件等方面的詳細計算過程。
由于筆者水平有限,不足之處再所難免,請不吝批評斧正。
關(guān)鍵詞: 制造材料,尺寸,模具圖紙
目錄
緒論……………………………………………………………….….………….….. ….…. .….….9.
課題背景 ……………………………………………………………….….………….….. ….….9
第1章 落料,淺拉深,沖孔復合?!?
1.1 沖壓工件的工藝分析……………………………………………………………………..9
1.2 主要工藝參數(shù)計算……………………………………………………….…………….….10
1.2.1毛坯尺寸計算…………………………………………………….….……………...10
1.2.2排樣……………………………………………………………….….………….…..11
1.3計算第一副模具工序壓力………………………………………………..……….…….12
1.3.1落料力…………………………………………………………….…..….. ………...12
1.3.2卸料力…………………………………………………………………….………...12
1.3.3沖中心孔力…………………………………………………………….…………...12
1.3.4推件力……………………………………………………………………….……...13
1.3.5拉深力…………………………………………………………………...…..……...13
1.3.6壓邊力…………………………………………………………………….………...13
1.3.7第一副模具沖壓設備的選擇 ………………………………….……………...13
1.4第一副模具主要工作部分尺寸計算……………………………………….…….…….14
1.4.1落料刃口尺寸計算………………………….……………………. ………….……14
1.4.2沖孔刃口尺寸計算…………………………………….……….………….…….16
1.4.3拉深工作部分尺寸計算…………………………….………….………….…….16
1.5彈性元件設計計算…………………………………………………….…………….…….17
1.5.1上卸料設計計算…………………………….………………….…………….…….17
1.5.2下卸料設計計算………………………….…………………….…………….…….17
1.6第一副模具零件的設計與計算…………………………………………. ……….…….18
1.6.1凸模外形尺寸…………………………….………………………. ………….…….18
1.6.2凹模尺寸結(jié)構(gòu)…………………………….………………………………….…….19
1.7卸料設計與計算…………………………………………………………………….…….20
1.7.1卸料板結(jié)構(gòu)形式…………………………….……………………………….….20
1.7.2卸料螺釘…………………………….……………………………………….……21
1.7.3卸料螺釘尺寸關(guān)系…………………………….…………………………………21
1.8其它零件….………………………………………………………….. …………….……..21
1.8.1擋料銷…………………………….…………………………. …………………….21
1.8.2上模推件裝置…………………….………..……………….……………..……….22
1.8.3彈頂器……………………………………………………….……………………..22
1.8.4模柄….…………………………….………………………….…………………….22
1.8.5凸模固定板………………..……….………..………………………………….….23
1.8.6模架選擇……………………………………………………………….……..……23
第二章沖腰形孔、安裝孔、導線孔沖裁?!?…… 23
2.1 沖裁件的工藝分析……………..…………………………………………………..……23
2.2 沖壓力計算…………….………………………………………………………….…..……24
2.2.1沖裁力…………………………………………………………………….…….……24
2.2.2卸料力……………………………………………………………….………….……25
2.2.3推件力……………………………………………………………….……….………25
2.2.4確定模具的壓力中心……..…………………………………………. …….……..25
2.3 凸凹模刃口尺寸計算…………………………………………………….…….……..…26
2.4 凸和凹模的結(jié)構(gòu)設計………………………………………………………….….…..…27
2.5 第二副模具沖壓設備的選擇…………………………………………………...……….28
參考文獻……………………………………………………………………………….……… 30
體會與致謝……………………………………………………………………………….………31
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