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第一章 前言
1.1 冷軋輥熱處理的意義及重要性
冷軋輥是軋鋼設(shè)備最重要的零件之一，是一種冷變形模具。在工作過程中，由于被擠壓材料的變形抗力比較大，模具的工作部分受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，故模具應(yīng)具有高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，以及較好的韌性 。
軋輥的質(zhì)量和使用壽命，直接關(guān)系到軋制生產(chǎn)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本，如何提高軋輥的使用壽命，一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大問題。軋輥的壽命主要取決于軋輥的內(nèi)在性能和工作狀態(tài)，內(nèi)在性能包括強(qiáng)度和硬度等方面。硬度通常是指軋輥工作表面的硬度，它決定軋輥的耐磨性，在一定程度上也決定軋輥的使用壽命，通過合理的材料選用和熱處理方式可以滿足軋輥的硬度要求。因其熱處理工藝有一定的難度，故探索冷軋輥的熱處理工藝有著積極的意義 。
1.2 冷軋輥旋轉(zhuǎn)淬火工藝
冷軋輥旋轉(zhuǎn)淬火工藝的基本原理：
軋輥旋轉(zhuǎn)淬火工藝裝置構(gòu)思科學(xué)、軋輥硬度較均勻、硬化層硬度梯度較小、深度較深。軋輥旋轉(zhuǎn)淬火裝置主要包括可變水位器、主動軸輪、被動輥、變頻調(diào)速裝置等設(shè)備，軋輥擺放在主動軸輪與被動輥的上面，由主動軸輪驅(qū)動軋輥旋轉(zhuǎn)，并具備變頻調(diào)速裝置動能；可變水位器能夠使軋輥浸入水中一定的深度，軋輥以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，這樣達(dá)到淬火的目的。一種鋼管淬火旋轉(zhuǎn)支撐輪，包括輪盤、輪盤架，輪盤固定在輪盤架上，輪盤架固定在淬火臺架底座上，輪盤架上開有一組螺栓孔，輪盤架通過螺栓固定在淬火臺架底座上，淬火臺底座上開有若干組螺栓孔。
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