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目 錄
1. 聚丙烯（PP）水杯的工藝分析 2
1.1. 塑件的工藝性分析 2
1.2. 收縮率 3
1.3. 塑件壁厚 3
1.4. 塑件尺寸精度和表面粗糙度 4
1.5. 脫模斜度 4
2. 注塑機的選用 5
2.1. 噴嘴尺寸 6
2.2. 定位環(huán)尺寸 6
2.3. 模具厚度 7
2.4. 模具的長度與寬度 7
3. 注射模設計步驟 8
3.1. 塑件成型方案的確定 8
3.2. 型腔數(shù)目的確定 8
3.3. 成型零部件的設計計算 9
3.4. 澆注系統(tǒng)設計 12
3.4.1. 主流道的設計 12
3.4.2. 澆口的設計 14
3.5. 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 15
3.5.1. 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 15
3.5.2. 溫度調(diào)節(jié)對生產(chǎn)力的影響 16
3.6. 合模導向和定位機構(gòu) 16
3.7. 緊固系統(tǒng)設計 18
3.8. 側(cè)向抽芯系統(tǒng)設計 18
3.8.1. 側(cè)向分型抽芯距的確定 19
3.8.2. 側(cè)向分型抽芯力的計算 19
3.8.3. 斜導柱的設計 20
3.8.4. 斜導柱側(cè)向分型抽芯的應用形式 21
3.9. 頂出機構(gòu) 21
3.10. 推出脫模機構(gòu) 22
3.11. 標準模架的選取 23
3.12. 排氣系統(tǒng)設計 24
3.13. 注塑機參數(shù)的校核 24
3.13.1. 開模行程的校核 24
3.13.2. 注射量的校核 25
3.13.3. 鎖模力的校核 26
4. 模具圖 27
5. 模具總裝圖 28
6. 總結(jié) 39