斜盤(pán)軸向柱塞泵畢業(yè)設(shè)計(jì).doc
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斜盤(pán)軸向柱塞泵畢業(yè)設(shè)計(jì),畢業(yè)論文標(biāo)準(zhǔn)word格式排版 99頁(yè) 摘要斜盤(pán)軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)中被廣泛使的動(dòng)力元件,用于各類(lèi)工程機(jī)械中。其本身結(jié)構(gòu)的特殊性工作柱塞存在著剩余容積、缸體與柱塞加工修配等相對(duì)困難,并且維護(hù)成本高、以及缸套加工成本高等問(wèn)題。 針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行以下幾方面改進(jìn);(1)柱塞內(nèi)放入填充物;(2)在缸孔內(nèi)加入內(nèi)套;(3)采用帶內(nèi)圈...
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畢業(yè)論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 99頁(yè)
摘 要
斜盤(pán)軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)中被廣泛使的動(dòng)力元件,用于各類(lèi)工程機(jī)械中。其本身結(jié)構(gòu)的特殊性工作柱塞存在著剩余容積、缸體與柱塞加工修配等相對(duì)困難,并且維護(hù)成本高、以及缸套加工成本高等問(wèn)題。
針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行以下幾方面改進(jìn);(1)柱塞內(nèi)放入填充物;(2)在缸孔內(nèi)加入內(nèi)套;(3)采用帶內(nèi)圈軸承改善加工條件。
通過(guò)上述的措施可有效的提高斜盤(pán)軸向柱塞泵的容積效率、降低維護(hù)成本提高了性能品質(zhì)、節(jié)約缸套加工成本;在上述改進(jìn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一款額定壓力: ;額定轉(zhuǎn)速: ;額定排量: ml/r的手動(dòng)伺服變量斜盤(pán)軸向柱塞泵,并進(jìn)行柱塞與滑靴、缸體、斜盤(pán)、泵軸的受力分析以及強(qiáng)度校核,結(jié)果滿(mǎn)足相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞 軸向柱塞泵 斜盤(pán) 缸體 柱塞
目錄
摘要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 國(guó)內(nèi)CY系列軸向柱塞泵發(fā)展概況 1
1.2 國(guó)外軸向柱塞泵發(fā)展概況 2
1.3 CY系列軸向柱塞泵的主要用途和應(yīng)用領(lǐng)域 2
1.4 主要參數(shù) 3
第2章 受力分析 4
2.1柱塞與滑靴的受力 4
2.1.1柱塞(包括滑靴)的移動(dòng)慣性力 6
2.1.2柱塞吸入油液所需的總吸入力 8
2.1.3滑靴支承面所需的總密封力 8
2.1.4柱塞(位于吸入行程)的總摩擦力 10
2.1.5克服滑靴翻轉(zhuǎn)所需的推壓力 10
2.1.6壓排過(guò)程 13
2.1.7處于壓排行程柱塞所受的力 15
2.2 缸體受力 16
2.2.1斜盤(pán)的推壓力 17
2.2.2缸體與配油盤(pán)之間壓力場(chǎng)的支撐力及其力矩 20
2.2.3輔助支撐的支撐力 23
2.3 斜盤(pán)受力分析 27
2.3.1柱塞作用于斜盤(pán)的壓力不平衡力矩 29
2.3.2斜盤(pán)滑動(dòng)支承的摩擦力矩 31
2.3.3球鉸的摩擦力力矩 31
2.3.4柱塞與滑靴在改變傾角時(shí)的慣性力矩 32
2.4 泵軸受力 33
2.4.1泵軸的理論轉(zhuǎn)矩與理論功率 33
2.4.2后斜盤(pán)軸向柱塞泵的泵軸受力 35
第3章 運(yùn)動(dòng)分析 36
3.1計(jì)算柱塞軸線的分布圓半徑和柱塞直徑 36
3.2 運(yùn)動(dòng)學(xué) 37
3.3 輸油率及其脈動(dòng) 42
第4章 主要部位設(shè)計(jì)與校核 46
4.1 柱塞副 46
4.2 球鉸副 51
4.3 滑靴副 52
4.4 配油部位 55
4.5 泵軸 60
4.5.1花鍵部分與缸體的連接強(qiáng)度 60
4.5.2與聯(lián)軸節(jié)的連接強(qiáng)度 62
4.5.3泵軸薄弱部位的強(qiáng)度核算 63
結(jié)論 64
致謝 65
參考文獻(xiàn) 66
附錄1 68
附錄2 77
摘 要
斜盤(pán)軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)中被廣泛使的動(dòng)力元件,用于各類(lèi)工程機(jī)械中。其本身結(jié)構(gòu)的特殊性工作柱塞存在著剩余容積、缸體與柱塞加工修配等相對(duì)困難,并且維護(hù)成本高、以及缸套加工成本高等問(wèn)題。
針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行以下幾方面改進(jìn);(1)柱塞內(nèi)放入填充物;(2)在缸孔內(nèi)加入內(nèi)套;(3)采用帶內(nèi)圈軸承改善加工條件。
通過(guò)上述的措施可有效的提高斜盤(pán)軸向柱塞泵的容積效率、降低維護(hù)成本提高了性能品質(zhì)、節(jié)約缸套加工成本;在上述改進(jìn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一款額定壓力: ;額定轉(zhuǎn)速: ;額定排量: ml/r的手動(dòng)伺服變量斜盤(pán)軸向柱塞泵,并進(jìn)行柱塞與滑靴、缸體、斜盤(pán)、泵軸的受力分析以及強(qiáng)度校核,結(jié)果滿(mǎn)足相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞 軸向柱塞泵 斜盤(pán) 缸體 柱塞
目錄
摘要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 國(guó)內(nèi)CY系列軸向柱塞泵發(fā)展概況 1
1.2 國(guó)外軸向柱塞泵發(fā)展概況 2
1.3 CY系列軸向柱塞泵的主要用途和應(yīng)用領(lǐng)域 2
1.4 主要參數(shù) 3
第2章 受力分析 4
2.1柱塞與滑靴的受力 4
2.1.1柱塞(包括滑靴)的移動(dòng)慣性力 6
2.1.2柱塞吸入油液所需的總吸入力 8
2.1.3滑靴支承面所需的總密封力 8
2.1.4柱塞(位于吸入行程)的總摩擦力 10
2.1.5克服滑靴翻轉(zhuǎn)所需的推壓力 10
2.1.6壓排過(guò)程 13
2.1.7處于壓排行程柱塞所受的力 15
2.2 缸體受力 16
2.2.1斜盤(pán)的推壓力 17
2.2.2缸體與配油盤(pán)之間壓力場(chǎng)的支撐力及其力矩 20
2.2.3輔助支撐的支撐力 23
2.3 斜盤(pán)受力分析 27
2.3.1柱塞作用于斜盤(pán)的壓力不平衡力矩 29
2.3.2斜盤(pán)滑動(dòng)支承的摩擦力矩 31
2.3.3球鉸的摩擦力力矩 31
2.3.4柱塞與滑靴在改變傾角時(shí)的慣性力矩 32
2.4 泵軸受力 33
2.4.1泵軸的理論轉(zhuǎn)矩與理論功率 33
2.4.2后斜盤(pán)軸向柱塞泵的泵軸受力 35
第3章 運(yùn)動(dòng)分析 36
3.1計(jì)算柱塞軸線的分布圓半徑和柱塞直徑 36
3.2 運(yùn)動(dòng)學(xué) 37
3.3 輸油率及其脈動(dòng) 42
第4章 主要部位設(shè)計(jì)與校核 46
4.1 柱塞副 46
4.2 球鉸副 51
4.3 滑靴副 52
4.4 配油部位 55
4.5 泵軸 60
4.5.1花鍵部分與缸體的連接強(qiáng)度 60
4.5.2與聯(lián)軸節(jié)的連接強(qiáng)度 62
4.5.3泵軸薄弱部位的強(qiáng)度核算 63
結(jié)論 64
致謝 65
參考文獻(xiàn) 66
附錄1 68
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