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年產(chǎn)10萬噸甲醇蛋白項目預可行性研究報告.doc

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年產(chǎn)10萬噸甲醇蛋白項目預可行性研究報告,10萬噸/年甲醇蛋白項目11.1.1項目名稱21.1.4建設性質(zhì)21.1.5項目建設規(guī)模21.1.6主要建設內(nèi)容21.1.7建設周期21.2.1編制依據(jù)51.2.2編制原則6(1) 擬引進先進可靠的國外工藝技術,包括專利技術使用許可證、工藝包或基礎工程設計。6(3) 甲醇蛋白、甲醇裝置采用dcs控制系統(tǒng)。61.3預可行...
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10萬噸/年甲醇蛋白項目 1
1.1.1項目名稱 2
1.1.4建設性質(zhì) 2
1.1.5項目建設規(guī)模 2
1.1.6主要建設內(nèi)容 2
1.1.7建設周期 2
1.2.1編制依據(jù) 5
1.2.2編制原則 6
(1) 擬引進先進可靠的國外工藝技術,包括專利技術使用許可證、工藝包或基礎工程設計。 6
(3) 甲醇蛋白、甲醇裝置采用DCS控制系統(tǒng)。 6
1.3預可行性研究范圍 6
2、生產(chǎn)輔助設施 7
3、公用工程 7
4、服務性工程 7
1.4.1原、燃料供應有穩(wěn)定可靠的保障 7
1.4.2符合國家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)品市場廣闊 7
1.4.3有利于少數(shù)民族地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展和社會穩(wěn)定 8
1.4.3項目投資回報率高,抗風險能力強 8
2.1.1 產(chǎn)品現(xiàn)狀及用途 8
2.1.3 產(chǎn)品價格 12
2、國內(nèi)市場價格 13
3.1.1項目提出的背景 13
4.1.2生產(chǎn)裝置設計能力 19
4.2.1工藝技術方案的選擇 19
2、國內(nèi)、外甲醇蛋白的主要生產(chǎn)工藝及其比較 19
1.1 主要生產(chǎn)工藝 19
(2)Hoechst-Uhde法 20
(5)IFP法 21
3、工藝技術方案的比較和選擇的理由 24
4.2.2工藝流程簡述 24
4.2.3甲醇消耗定額 26
(2)反應器 27
(3)吸收塔 27
2、國內(nèi)外設備擬分交方案 28
(2)關鍵設備改進 28
B.造粒機系統(tǒng) 28
5)引進技術和設備范圍 29
4.3.4主要設備選擇 29
1、關鍵設備選擇 29
3)離心機 30
6)粉料干燥器 30
7)粉料摻混設備 30
2、進口設備 30
4.4自控技術方案 30
6、儀表管線伴熱和絕熱保溫設計規(guī)定:HG20514 31
4.4.2自動化水平 31
4.4.3儀表選型原則 31
3、現(xiàn)場儀表 32
5.1.1天然氣資源概況 33
5.1.2天然氣供應條件 34
5.1.3天然氣供應量 34
5.2輔助物料供應 34
1、甲醇催化劑KH-26 34
6.1.2廠址區(qū)域地形、地貌 38
6.1.3工程與水文地質(zhì)、地震烈度 38
2、地震烈度 39
6.1.4氣象條件 40
1、溫度 40
6.1.6供水及廠址區(qū)域排水 42
2、區(qū)域排水 43
6.1.7供電 43
6.1.8 廠址土地使用現(xiàn)狀 43
6.2廠址方案 44
1、鄰近原料基地 44
2、便利的交通運輸條件 44
3、水資源豐富 44
4、社會依托條件好 44
5、環(huán)保條件好 45
6、有足夠的用地面積 45
7.1.1廠區(qū)概況 45
7.1.2總平面布置 46
2、總平面布置 46
7.1.3豎向布置 47
2、豎向設計 47
7.1.4工廠運輸 48
7.1.5綠化 48
7.2給排水 48
1、庫車縣水資源概況 48
2、水源選擇 49
7.2.2給水 49
1、生產(chǎn)、低壓消防水 50
(2)生產(chǎn)生活、低壓消防管網(wǎng) 50
2、循環(huán)水 51
(1)循環(huán)水條件 51
(2)循環(huán)水主要設備 51
3、高壓消防水系統(tǒng) 52
7.2.3排水 53
3、假定清凈下水 53
7.2.4雨水 53
7.3供電及通訊 53
1、電源現(xiàn)狀 54
2、電力負荷性質(zhì)及對電源要求 54
3、電力負荷估算 54
4、供電方案 55
(2)供電方式 55
5、主要電氣設備材料的選擇 56
(9)lkV銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜 57
(2)調(diào)度電話系統(tǒng) 57
(3)擴音對講系統(tǒng) 57
(4)外事通訊設施 57
(5)火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng) 58
7.4.1供熱 58
2、供汽方案 58
2)蒸汽等級的確定 59
3)蒸汽供應 59
4 、自備熱電站主要指標 59
7.4.2脫鹽水站 60
2、脫鹽水站設計規(guī)模 60
5、主要設備選型 61
7.5.1概述 62
7.5.2工藝流程簡述 62
7.5.3主要設備選型 62
7.6空壓與冷凍 62
1、工藝流程 63
2、冷凍主要設備選型 63
7.6.2空壓站 63
1、工藝流程 63
2、空壓主要設備選型 64
4、空壓站設備布置 64
7.7原料及甲醇、甲醇蛋白儲運 64
7.7.2設備選型及儲存能力 64
7.7.3裝卸汽車卸位的確定 65
7.8污水處理站 65
1、污水處理站進水水質(zhì) 66
7.8.2 工藝設計 66
2、工藝流程 67
7.9維修與倉庫 67
1、設計原則 67
2、車間組成 67
3、主要設備選型 68
4、面積及布置 68
7.9.2倉庫 68
2、儲放分類 69
3、倉庫建筑面積及組成 69
7.10外管線 69
7.10.1界區(qū)外管線 69
7.10.2界區(qū)內(nèi)管線 70
7.11中央化驗室 70
7.12生產(chǎn)管理設施 70
7.13采暖通風與空調(diào) 70
7.13.1 設計原則與依據(jù) 70
7.14土建工程 71
(2)地震基本烈度:8度 72
3、設計范圍 72
4、建筑結(jié)構(gòu)方案選擇 72
7.14.2工程量及三材用量估算 73
1、工程地質(zhì) 74
2、地基基礎 74
7.14.4抗震設計 74
2、廠址區(qū)域地震情況 75
7.1 5廢液焚燒 75
8.2 能耗指標分析 77
8.3.1 甲醇裝置及甲醇蛋白裝置節(jié)能措施 78
8.4 建筑節(jié)能 79
8.5熱能利用 79
9.1.1廠址地理位置 80
9.1.2地形、地貌、地質(zhì)特征 80
9.1.3水文地質(zhì) 81
9.1.4氣象特征 82
9.1.5區(qū)域環(huán)境質(zhì)量狀況 82
9.2執(zhí)行環(huán)保標準 83
(2)《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—2002); 83
9.2.2污染物排放標準 83
(3)《鍋爐大氣污染物排放標準》(GBl 3271—2001); 83
9.3.2廢水 83
9.3.3廢液 84
9.3.4固廢 84
9.4環(huán)境保護與綜合利用 84
9.4.2環(huán)保措施的技術可行性 84
9.4.3清潔生產(chǎn) 85
9.5環(huán)境影響初步分析 86
10.2設計依據(jù) 87
10.2.1 國家和地方有關部門的相關法規(guī)和規(guī)定 87
10.2.2設計中采用的標準規(guī)范 87
10.3建設地區(qū)勞動安全衛(wèi)生及消防現(xiàn)狀 88
10.4生產(chǎn)過程中的職業(yè)危險、有害因素分析 88
10.5設計中采取的主要防范措施 88
10.5.2工業(yè)衛(wèi)生措施 90
10.6安全衛(wèi)生機構(gòu) 91
10.6.2氣體防護站 91
10.6.3安全衛(wèi)生教育 92
10.6.4工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測 92
10.6.5職業(yè)病防治 92
10.7消防系統(tǒng) 92
10.7.2消防水系統(tǒng) 92
10.7.3火災自動報警系統(tǒng) 93
10.7.4可燃氣體和有毒氣體檢測報警器 93
10.7.5固定式泡沫滅火系統(tǒng) 93
10.7.6蒸汽滅火系統(tǒng) 93
10.7.7滅火器 93
10.7.8消防站 94
10.8預期效果及評價 94
11.2定員配置 95
11.2.2定員 95
12.2實施進度計劃 96
13.1.1估算范圍 98
2、主要設備及材料價格 98
2)主要材料價格 98
3、主要估算指標 98
4、其它說明 99
13.2項目總投資估算 99
13.3項目資金籌措 100
14.1.3產(chǎn)品成本估算 101
3..