1 緒論 1
2 塑件的工藝性分析 3
2.1塑件的工藝性分析 4
2.1.1塑件的原材料分析 4
2.1.2結(jié)構(gòu)分析 4
2.1.3尺寸精度分析 4
2.1.4表面質(zhì)量分析 4
2.2塑件注塑工藝參數(shù)的確定 4
3 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與成型設(shè)備的選擇 6
3.1分型面選擇 6
3.2確定型腔的數(shù)目及排列方式 6
3.3計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 7
3.4模具所需塑料熔體注射量 8
3.5塑料成型設(shè)備的選取 9
3.6鎖模力的計(jì)算 9
3.7澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11
3.7.1 主流道設(shè)計(jì) 11
3.7.2主流道襯套的選取 11
3.7.3分流道設(shè)計(jì) 15
3.7.4澆口設(shè)計(jì) 12
3.7.5排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13
3.8推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
4 模具的主要設(shè)計(jì)計(jì)算 14
4.1 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 14
4.2型腔側(cè)壁厚度和底版厚度計(jì)算 16
4.2.1凹模型腔側(cè)壁厚度的計(jì)算 18
4.2.2凹模底板厚度計(jì)算。根據(jù)整體式型腔底版厚度計(jì) 19
4.3型芯的設(shè)計(jì) 19
4.4抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
4.4.1確定抽芯距 20
4.4.2計(jì)算抽拔力 21
4.4.3確定斜銷傾斜角 22
4.4.4確定斜銷的尺寸 22
4.4.5斜導(dǎo)柱的長度 23
4.4.6滑塊和導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 24

5 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 25
6 模具閉合高度確定 26
7 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 27
8 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 28
8.1本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見附圖 28
8.2本模具的工作原理： 28
9 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制 29
10 結(jié)束語 31
致謝 32
參考文獻(xiàn) 33