ca6140車床(831005)撥叉加工工藝及夾具設(shè)計.zip
ca6140車床(831005)撥叉加工工藝及夾具設(shè)計,課程設(shè)計:ca6140車床(831005)撥叉加工工藝及夾具設(shè)計論文說明書共22頁,字?jǐn)?shù)總計:6539資料簡介:a0-夾具裝配圖.dwga1-夾具零件圖.dwga4-ca6140車床(831005)撥叉零件圖.dwga4-ca6140車床(831005)撥叉毛坯圖.dwg工序卡片.doc課程設(shè)計說明書:ca6140車床...
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課程設(shè)計:CA6140車床(831005)撥叉加工工藝及夾具設(shè)計
論文說明書共22頁,字?jǐn)?shù)總計:6539
資料簡介:
A0-夾具裝配圖.dwg
A1-夾具零件圖.dwg
A4-CA6140車床(831005)撥叉零件圖.dwg
A4-CA6140車床(831005)撥叉毛坯圖.dwg
工序卡片.doc
課程設(shè)計說明書:CA6140車床(831005)撥叉加工工藝及夾具設(shè)計.doc
通過機(jī)床工藝及夾具設(shè)計,匯總所學(xué)專業(yè)知識如一體(如《公差于配合》、《機(jī)械零件設(shè)計》、《金屬切削機(jī)床》、《機(jī)械制造工藝》等)。讓我們對所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用,在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合;使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解,并為以后的實(shí)際工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)!
在些次設(shè)計中我們主要是設(shè)計CA6140撥叉的銑床夾具。在此次課程設(shè)計過程中,我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計。在此期間查閱了大量的書籍,并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn),尤其是教務(wù)處張永丹老師,我系劉學(xué)斌老師的大力幫助,在此表示感謝!
一. 設(shè)計的目的:
機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計,是在學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計原理課程,經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)習(xí)取得感性知識后進(jìn)行的一項(xiàng)教學(xué)環(huán)節(jié);在老師的指導(dǎo)下,要求在設(shè)計中腀@醪窖Щ嶙酆顯擻靡鄖八Ч娜靠緯?,并侨~懶⑼瓿傻囊幌罟こ袒狙盜貳M?,覅ⅹ以后搞好毕业设计次囦X己沒?。通过烤曁设计达到翼嵚目的?#65533;
1、能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。
2、通過對零件某道工序的夾具設(shè)計,學(xué)會工藝裝備設(shè)計的一般方法。通過學(xué)生親手設(shè)計夾具(或量具)的訓(xùn)練,提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。
3、課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程,并學(xué)會使用手冊、查詢相關(guān)資料等,增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問題的獨(dú)立工作能力。
二. 零件的分析
(一)、零件的作用:題目給定的零件是CA6140撥叉(見附圖1)它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求進(jìn)行工作。寬度為18+0.0120mm的槽尺
寸精度要求很高,因?yàn)樵趽懿姘蝿邮够?br /> 移齒輪時如果槽的尺寸精度不高或間隙
很大時,滑移齒輪得不到很高的位置精
度。所以,寬度為18+0.0120mm的槽和滑
移齒輪的配合精度要求很高。
(二)、零件的工藝分析:
CA6140撥叉共有兩組加工表面。
1. 以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面
這一組面包括?25+0.230mm的六齒方花鍵孔、?22+0.280花鍵底孔兩端的2X150到角和距中心線為27mm的平面。
2. 以工件右端面為基準(zhǔn)的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽
經(jīng)上述分析可知, 對于兩組加工表面,可先加工其中一組表面,然后借助于專用夾具加工另一組表面。
二、工藝規(guī)程設(shè)計
(一) 確定毛坯的制造形成。
零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷,因此選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大,故可采取模鍛成型。經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表5-5取等級為2級精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為3±0.8mm。毛坯零件圖如下圖:
(二)基準(zhǔn)的選擇。
1. 粗基準(zhǔn)的選擇:因?yàn)橐WC花鍵的中心線垂直于右端面,所以以Φ40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。
2. 精度基準(zhǔn)的選擇:為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合,以零件的A面為精基準(zhǔn)。
論文說明書共22頁,字?jǐn)?shù)總計:6539
資料簡介:
A0-夾具裝配圖.dwg
A1-夾具零件圖.dwg
A4-CA6140車床(831005)撥叉零件圖.dwg
A4-CA6140車床(831005)撥叉毛坯圖.dwg
工序卡片.doc
課程設(shè)計說明書:CA6140車床(831005)撥叉加工工藝及夾具設(shè)計.doc
通過機(jī)床工藝及夾具設(shè)計,匯總所學(xué)專業(yè)知識如一體(如《公差于配合》、《機(jī)械零件設(shè)計》、《金屬切削機(jī)床》、《機(jī)械制造工藝》等)。讓我們對所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用,在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合;使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解,并為以后的實(shí)際工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)!
在些次設(shè)計中我們主要是設(shè)計CA6140撥叉的銑床夾具。在此次課程設(shè)計過程中,我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計。在此期間查閱了大量的書籍,并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn),尤其是教務(wù)處張永丹老師,我系劉學(xué)斌老師的大力幫助,在此表示感謝!
一. 設(shè)計的目的:
機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計,是在學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計原理課程,經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)習(xí)取得感性知識后進(jìn)行的一項(xiàng)教學(xué)環(huán)節(jié);在老師的指導(dǎo)下,要求在設(shè)計中腀@醪窖Щ嶙酆顯擻靡鄖八Ч娜靠緯?,并侨~懶⑼瓿傻囊幌罟こ袒狙盜貳M?,覅ⅹ以后搞好毕业设计次囦X己沒?。通过烤曁设计达到翼嵚目的?#65533;
1、能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。
2、通過對零件某道工序的夾具設(shè)計,學(xué)會工藝裝備設(shè)計的一般方法。通過學(xué)生親手設(shè)計夾具(或量具)的訓(xùn)練,提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。
3、課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程,并學(xué)會使用手冊、查詢相關(guān)資料等,增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問題的獨(dú)立工作能力。
二. 零件的分析
(一)、零件的作用:題目給定的零件是CA6140撥叉(見附圖1)它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求進(jìn)行工作。寬度為18+0.0120mm的槽尺
寸精度要求很高,因?yàn)樵趽懿姘蝿邮够?br /> 移齒輪時如果槽的尺寸精度不高或間隙
很大時,滑移齒輪得不到很高的位置精
度。所以,寬度為18+0.0120mm的槽和滑
移齒輪的配合精度要求很高。
(二)、零件的工藝分析:
CA6140撥叉共有兩組加工表面。
1. 以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面
這一組面包括?25+0.230mm的六齒方花鍵孔、?22+0.280花鍵底孔兩端的2X150到角和距中心線為27mm的平面。
2. 以工件右端面為基準(zhǔn)的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽
經(jīng)上述分析可知, 對于兩組加工表面,可先加工其中一組表面,然后借助于專用夾具加工另一組表面。
二、工藝規(guī)程設(shè)計
(一) 確定毛坯的制造形成。
零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷,因此選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大,故可采取模鍛成型。經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表5-5取等級為2級精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為3±0.8mm。毛坯零件圖如下圖:
(二)基準(zhǔn)的選擇。
1. 粗基準(zhǔn)的選擇:因?yàn)橐WC花鍵的中心線垂直于右端面,所以以Φ40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。
2. 精度基準(zhǔn)的選擇:為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合,以零件的A面為精基準(zhǔn)。