課程設(shè)計(jì) z3040鉆床工作臺(tái)x向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì).zip
課程設(shè)計(jì) z3040鉆床工作臺(tái)x向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì),課程設(shè)計(jì) z3040鉆床工作臺(tái)x向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)論文說(shuō)明書(shū)共28頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):7742資料簡(jiǎn)介:a1-x方向進(jìn)給系統(tǒng)電氣控制原理圖.dwga0-數(shù)控鉆床x向.dwga1-雙坐標(biāo)數(shù)控工作臺(tái).dwga4-系統(tǒng)組成框圖.dwg課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc目 錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)2二、總體方案確定2 1.機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇22.控制系統(tǒng)的設(shè)...
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課程設(shè)計(jì) Z3040鉆床工作臺(tái)X向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書(shū)共28頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):7742
資料簡(jiǎn)介:
A1-X方向進(jìn)給系統(tǒng)電氣控制原理圖.dwg
A0-數(shù)控鉆床X向.dwg
A1-雙坐標(biāo)數(shù)控工作臺(tái).dwg
A4-系統(tǒng)組成框圖.dwg
課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc
目 錄
一、設(shè)計(jì)任務(wù) 2
二、總體方案確定 2
1.機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇 2
2.控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3
三、機(jī)械傳動(dòng)部件的計(jì)算與選型 4
1.導(dǎo)軌上移動(dòng)部件的重量估算 4
2.切削力的計(jì)算 4
3.直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算與類(lèi)型 5
4.滾珠絲桿螺母副的計(jì)算與選型 6
5.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)減速箱的選用 12
6.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的計(jì)算與選型 12
四、繪制進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖 19
五、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
(1)控制系統(tǒng)的原理框圖 20
(2)簡(jiǎn)介 20
(3)應(yīng)用 24
六、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的選用 27
七、附圖 28
八、參考文獻(xiàn) 28
一、設(shè)計(jì)任務(wù)
題目:Z3040鉆床工作臺(tái)X向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)
任務(wù):設(shè)計(jì)一種供Z3040鉆床使用的數(shù)控鉆臺(tái)
主要參數(shù)如下:
1) 鉆頭最大直徑d=40mm;
2) 加工材料為灰鑄鐵190HBW;
3) X方向的脈沖當(dāng)量δ=0.005mm/step;
4) X方向的定位精度為±0.01mm;
5) 工作臺(tái)面尺寸為400mm×360mm;
6) 工作臺(tái)空載最快移動(dòng)速度 3000mm/min;
7) 加工時(shí)最快進(jìn)給移動(dòng)速度 400mm/min;
二、總體方案確定
1.機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇
1) 導(dǎo)軌副的選用:要設(shè)計(jì)的工作臺(tái)是與Z3040鉆床配套使用的,因此,選用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副,它具有摩擦系數(shù)小、不易爬行、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝預(yù)緊方便等優(yōu)點(diǎn)。
2) 絲杠螺母副的選用:伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)需要通過(guò)絲杠螺母副轉(zhuǎn)換成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),要滿(mǎn)足0.005mm的脈沖當(dāng)量和 ±0.01mm的定位精度,滑動(dòng)絲杠副無(wú)能為力,只有選用滾珠絲杠副才能達(dá)到?;瑒?dòng)絲杠副的傳動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、效率高、預(yù)緊后可消除反向間隙。
3) 減速裝置的選用:選擇了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠副以后,為了圓整脈沖當(dāng)量,放大電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,降低運(yùn)動(dòng)部件折算到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,可能需要減速裝置,且應(yīng)有消間隙機(jī)構(gòu)。為此,決定采用無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)減速箱。
論文說(shuō)明書(shū)共28頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):7742
資料簡(jiǎn)介:
A1-X方向進(jìn)給系統(tǒng)電氣控制原理圖.dwg
A0-數(shù)控鉆床X向.dwg
A1-雙坐標(biāo)數(shù)控工作臺(tái).dwg
A4-系統(tǒng)組成框圖.dwg
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目 錄
一、設(shè)計(jì)任務(wù) 2
二、總體方案確定 2
1.機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇 2
2.控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3
三、機(jī)械傳動(dòng)部件的計(jì)算與選型 4
1.導(dǎo)軌上移動(dòng)部件的重量估算 4
2.切削力的計(jì)算 4
3.直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算與類(lèi)型 5
4.滾珠絲桿螺母副的計(jì)算與選型 6
5.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)減速箱的選用 12
6.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的計(jì)算與選型 12
四、繪制進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖 19
五、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
(1)控制系統(tǒng)的原理框圖 20
(2)簡(jiǎn)介 20
(3)應(yīng)用 24
六、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的選用 27
七、附圖 28
八、參考文獻(xiàn) 28
一、設(shè)計(jì)任務(wù)
題目:Z3040鉆床工作臺(tái)X向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)
任務(wù):設(shè)計(jì)一種供Z3040鉆床使用的數(shù)控鉆臺(tái)
主要參數(shù)如下:
1) 鉆頭最大直徑d=40mm;
2) 加工材料為灰鑄鐵190HBW;
3) X方向的脈沖當(dāng)量δ=0.005mm/step;
4) X方向的定位精度為±0.01mm;
5) 工作臺(tái)面尺寸為400mm×360mm;
6) 工作臺(tái)空載最快移動(dòng)速度 3000mm/min;
7) 加工時(shí)最快進(jìn)給移動(dòng)速度 400mm/min;
二、總體方案確定
1.機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇
1) 導(dǎo)軌副的選用:要設(shè)計(jì)的工作臺(tái)是與Z3040鉆床配套使用的,因此,選用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副,它具有摩擦系數(shù)小、不易爬行、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝預(yù)緊方便等優(yōu)點(diǎn)。
2) 絲杠螺母副的選用:伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)需要通過(guò)絲杠螺母副轉(zhuǎn)換成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),要滿(mǎn)足0.005mm的脈沖當(dāng)量和 ±0.01mm的定位精度,滑動(dòng)絲杠副無(wú)能為力,只有選用滾珠絲杠副才能達(dá)到?;瑒?dòng)絲杠副的傳動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、效率高、預(yù)緊后可消除反向間隙。
3) 減速裝置的選用:選擇了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠副以后,為了圓整脈沖當(dāng)量,放大電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,降低運(yùn)動(dòng)部件折算到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,可能需要減速裝置,且應(yīng)有消間隙機(jī)構(gòu)。為此,決定采用無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)減速箱。
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