畢業(yè)設(shè)計(jì) 塑料電話手柄下殼的注塑模設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書(shū)共33頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：10868
資料簡(jiǎn)介：
A3-定模板.dwg
A3-動(dòng)模板.dwg
A3-話機(jī)手柄下殼模具裝配圖.dwg
A4-電話聽(tīng)筒下殼.dwg
畢業(yè)論文：塑料電話手柄下殼的注塑模設(shè)計(jì).doc
畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)：塑料電話手柄下殼的注塑模設(shè)計(jì).doc
目錄
目錄 1
摘 要 2
前 言 3
1 塑件的工藝分析 4
1.1 塑件的成形工藝性分析 4
1.2 塑件的成形工藝參數(shù)確定 5
2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 6
2.1 模具的基本結(jié)構(gòu) 6
2.2選擇澆注系統(tǒng) 7
2.3成形設(shè)備選擇 10
2.4 選擇模架 11
3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
3.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
3.2 斜導(dǎo)柱結(jié)構(gòu) 14
3.3 斜滑塊的設(shè)計(jì) 20
3.4 模具成形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 20
3.5 模具冷卻系統(tǒng) 24
4 注塑機(jī)參數(shù)校核 27
4.1最大注塑量校核 27
4.2 鎖模力校核 27
4.3 具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 27
4.4 開(kāi)模行程校核 28
5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 29
5.1模具總裝圖及模具的裝配 29
5.2 模具的安裝試模 29
結(jié) 論 31
致 謝 32
參考文獻(xiàn) 33


摘 要
畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容是塑料電話手柄下殼的注塑模設(shè)計(jì)。
塑料模具注射成形的最大特點(diǎn)是：成形同期短，能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件；對(duì)各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
注射成形的過(guò)程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過(guò)加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體，用柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，使熔體通過(guò)噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過(guò)冷卻、凝固階段，冷卻定形后，然后開(kāi)模分型得成形塑件，得到塑料制品。
設(shè)計(jì)中主要進(jìn)行的工作有首先是對(duì)塑料進(jìn)行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖，在這次的設(shè)計(jì)中，要用到側(cè)抽芯，所以要進(jìn)行側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)（斜導(dǎo)柱和滑塊）的設(shè)計(jì)，以及主、分流道的設(shè)計(jì)、模具型腔的分部并要畫出它們的零件圖，模架的選擇和校核、注塑機(jī)的選取和校核等，最重要的一部是對(duì)模具結(jié)構(gòu)中型腔、型芯各徑向和高度尺寸的計(jì)算過(guò)程，這些的設(shè)計(jì)過(guò)程要查閱大量的資料，所有的計(jì)算和設(shè)計(jì)完成后，最后要畫出模具設(shè)計(jì)的總裝配圖，并要對(duì)模具進(jìn)行裝配和試模，對(duì)其中出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，直到最后的零件符合設(shè)計(jì)要求。

關(guān)鍵詞：塑料電話手柄下殼 注射模具 ABS