畢業(yè)設(shè)計(jì)：珩齒加工機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書(shū)共67頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：18014
資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：
A0-裝配圖.dwg
A1-主軸.dwg
A2-36齒輪.dwg
A2-帶輪.dwg
A2-軸2.dwg
A2-軸2右端雙聯(lián)滑移齒輪.dwg
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畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：珩齒加工機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì).doc
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目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
前 言 III
1、制定機(jī)床設(shè)計(jì)方案 1
1．1 任務(wù) 1
1．1．1 機(jī)床設(shè)計(jì)的意義 1
1．1．2 巧改機(jī)床的內(nèi)容 1
1．1．3 巧改機(jī)床的特點(diǎn) 1
1．1．4 巧改機(jī)床的原則 2
2、珩齒加工 3
2．1 齒輪加工 4
2．1．1 齒輪制造現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 4
2．1．2 齒輪加工方法 4
2．2 珩齒原理 5
2．3 珩齒加工方法 6
2．4 珩齒機(jī) 7
2．4．1 精度要求 7
2．4．2 珩齒夾具 7
2．5 珩磨輪 7
2．5．1 珩磨輪的結(jié)構(gòu) 7
2．5．2 珩磨輪的材料 8
2．6 加工余量的確定 8
2．7 珩齒操作的調(diào)整 8
2．7．1 齒寬中心平面與珩磨輪中心共面的調(diào)整 8
2．7．2 齒輪與珩磨輪中心的調(diào)整 8
2．7．3 軸向進(jìn)給和行程長(zhǎng)度的調(diào)整 9
2．7．4 齒向修形機(jī)構(gòu)的調(diào)整 9
2．8實(shí)現(xiàn)齒向修形的三種方法 9
2．8．l 采用齒向修形 9
2．8．2 通過(guò)工作臺(tái)搖擺運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 9
2．8．3 采用簡(jiǎn)易程控裝置 10
2．9 珩齒的誤差分析 10
2．10 珩齒的特點(diǎn) 11
2．11 珩磨頭的結(jié)構(gòu) 12
2．12 珩磨頭動(dòng)作原理 13
2．13 使用方法及注意事項(xiàng) 13
2．13．1 珩齒方法 13
2．13．2 工件與珩輪的回轉(zhuǎn)軸線的交角調(diào)整 14
2．14 珩齒的應(yīng)用 14
3 、運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 15
3．1 給定條件 15
3．2 確定結(jié)構(gòu)式 17
3．3 計(jì)算各級(jí)轉(zhuǎn)速 19
3．4 電機(jī)選型 19
3．5 擬定轉(zhuǎn)速圖 20
4、 確定各級(jí)傳動(dòng)副齒輪的齒數(shù) 20
4．1 確定齒輪的齒數(shù) 20
4．2 各軸及齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定 25
4．2．1 主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 25
4．2．2 各傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 26
4．3 齒輪模數(shù)計(jì)算和齒輪中心距的計(jì)算 28
4．3．1 利用齒輪的彎曲強(qiáng)度公式計(jì)算模數(shù) 28
4．3．2 計(jì)算相互嚙合齒輪間中心距 29
4．3．3 計(jì)算輪的分度圓直徑 30
4．3．4 計(jì)算齒輪齒寬 31
5、 皮帶的相關(guān)計(jì)算 31
5．1 皮帶設(shè)計(jì) 32
5．1．1 確定計(jì)算功率 32
5．1．2 選擇帶型 32
5．1．3 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 33
5．1．4 計(jì)算帶輪的轉(zhuǎn)速v 33
5．1．5 初定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 34
5．1．6 驗(yàn)算小帶輪上的包角 35
5．1．7 確定帶的根數(shù)z 35
5．1．8 計(jì)算單根V帶的最小初拉力 36

5．1．9 計(jì)算壓軸力 36
5．2 有關(guān)帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 36
6、 軸類零件的初步計(jì)算 39
6．1 傳動(dòng)軸直徑初定 39
6．2 主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 41
6．3 各軸的外形設(shè)計(jì)如下 42
7、 主要零件的驗(yàn)算 44
7．1 齒輪的強(qiáng)度驗(yàn)算 44
7．2 軸的強(qiáng)度驗(yàn)算 47
7．2．1 軸的強(qiáng)度驗(yàn)算 47
7．2．2 主軸的強(qiáng)度驗(yàn)算 53
7．3 花鍵的驗(yàn)算 56
結(jié)束語(yǔ) 61
致 謝 62
參考文獻(xiàn) 63
摘 要

本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)論文主要闡述珩齒加工機(jī)床主軸箱的設(shè)計(jì)方法。珩齒加工機(jī)床是一種高精度加工機(jī)床，這個(gè)方法是以加工過(guò)程和珩齒加工機(jī)床的使用條件的數(shù)學(xué)和物理公式為基礎(chǔ)的。
在論文中首先對(duì)珩齒加工機(jī)床作了簡(jiǎn)單的介紹，并闡述了主軸箱的設(shè)計(jì)原理和理論計(jì)算。然后按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)了主軸箱，并對(duì)主軸箱的各部分組成進(jìn)行了尺寸計(jì)算和校核。
目前，在珩齒加工機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用上，國(guó)內(nèi)與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有較大差距，在設(shè)計(jì)制造珩齒加工機(jī)床過(guò)程中存在著較多缺點(diǎn)。


關(guān)鍵字： 珩齒加工； 主軸箱； 機(jī)床


Abstract
This paper of graduation project mainly presents a systematic approach for the design of the headstock of plover machining tool, The plover machining tool is one of the members in the special high precision type machine family . the approach is based on the mathematical formulations and physical formulation on the generation process and conditions for the type of the plover machining tool.
In the paper , first of all , it is introduction about the plover machining tool .then , it is the principles about choose component parts of headstock. After that the headstock is designed a base on the principle. Then, it is checking computations about main component parts of headstock.
At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of fault in the design of plover machining tool.


Key word: plover machining; headstock; machine.