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（畢業(yè)設計）噴霧器雙接頭注塑模設計,包括3d模具/塑件+模具零件/塑件cad圖+說明書+開題報告+外文翻譯目 錄引 言 11 塑件的成型工藝分析 31.1 塑件概況 31.2 塑件材料介紹 41.3 選擇注射機及注射機的校核 51.3.1選擇注射機 51.3.2注塑機的校核 62 模具結構設計方案的擬定 82.1 模具結構設計 82.1.1型腔數目的確定...
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內容介紹
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包括3D模具/塑件+模具零件/塑件CAD圖+說明書+開題報告+外文翻譯
目 錄
引 言 1
1 塑件的成型工藝分析 3
1.1 塑件概況 3
1.2 塑件材料介紹 4
1.3 選擇注射機及注射機的校核 5
1.3.1選擇注射機 5
1.3.2注塑機的校核 6
2 模具結構設計方案的擬定 8
2.1 模具結構設計 8
2.1.1型腔數目的確定 9
2.1.2 分型面選取 10
2.2 設計方案 11
3 澆注系統(tǒng)設計 11
3.1 澆注系統(tǒng)的作用 11
3.2 澆注系統(tǒng)設計原則 12
3.3 澆注系統(tǒng)的組成設計 12
3.4 塑料制品CAE分析 14
3.4.1澆口位置分析 14
3.4.2充填分析 15
4 成型零部件設計 17
4.1 成型零部件分類及結構 17
4.2 成型尺寸計算 18
4.3 模具型腔側壁和底板厚度的計算 21
4.3.2模具型腔底板厚度計算 22
4.4 模架的確定和標準件的選用 23
4.4.1模架組合形式 24
4.4.2模架的選型 24
5 側向分型與抽心機構設計 26
5.1 側向分型與抽芯機構的分類 26
5.2 機動側向分型與抽芯機構的設計 27
5.2.1斜導柱設計 27
5.2.2導滑槽的設計 28
5.2.3楔緊塊設計 29
5.2.4滑塊設計 29
5.2.5滑塊的尺寸比例 29
6 推出機構設計 30
6.1 推出機構的分類 30
6.2 推出脫模機構的設計要求 30
6.3 推出機構的設計方案 30
6.4 復位裝置 31
6.5 推出導向 31
6.6 螺紋的脫模 31
7 合模導向機構設計 33
7.1 導向機構的功能及其分類 33
7.2 設計要點及設計方案 33
7.2.1導柱設計 33
7.2.2導套的設計 34
8 排氣系統(tǒng)的設計 34
8.1 氣體來源 34
8.2 設計要點及方案 35
9 模具溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 35
9.1 冷卻系統(tǒng)設計 35
9.1.1冷卻系統(tǒng)的設計原則 36
9.1.2冷卻方法和冷卻系統(tǒng)的回路 36
10 模具總體結構分析 37
10.1 分模介紹 38
11 模具用鋼 38
11.1 塑料模具用鋼的必要條件 38
11.2 選擇鋼材的條件 38
11.3 注塑模具常用材料 38
12 零件加工工藝 39
12.1 螺紋型芯的加工工藝 39
12.2 側型芯的加工工藝 39
13 模具的裝配與調試 40
13.1 裝配基準的確定 40
13.2 塑料模的裝配順序 41
13.3 塑料模的調試 41
14 結論 41
謝 辭 42
參考文獻 43
附 錄 44
目 錄
引 言 1
1 塑件的成型工藝分析 3
1.1 塑件概況 3
1.2 塑件材料介紹 4
1.3 選擇注射機及注射機的校核 5
1.3.1選擇注射機 5
1.3.2注塑機的校核 6
2 模具結構設計方案的擬定 8
2.1 模具結構設計 8
2.1.1型腔數目的確定 9
2.1.2 分型面選取 10
2.2 設計方案 11
3 澆注系統(tǒng)設計 11
3.1 澆注系統(tǒng)的作用 11
3.2 澆注系統(tǒng)設計原則 12
3.3 澆注系統(tǒng)的組成設計 12
3.4 塑料制品CAE分析 14
3.4.1澆口位置分析 14
3.4.2充填分析 15
4 成型零部件設計 17
4.1 成型零部件分類及結構 17
4.2 成型尺寸計算 18
4.3 模具型腔側壁和底板厚度的計算 21
4.3.2模具型腔底板厚度計算 22
4.4 模架的確定和標準件的選用 23
4.4.1模架組合形式 24
4.4.2模架的選型 24
5 側向分型與抽心機構設計 26
5.1 側向分型與抽芯機構的分類 26
5.2 機動側向分型與抽芯機構的設計 27
5.2.1斜導柱設計 27
5.2.2導滑槽的設計 28
5.2.3楔緊塊設計 29
5.2.4滑塊設計 29
5.2.5滑塊的尺寸比例 29
6 推出機構設計 30
6.1 推出機構的分類 30
6.2 推出脫模機構的設計要求 30
6.3 推出機構的設計方案 30
6.4 復位裝置 31
6.5 推出導向 31
6.6 螺紋的脫模 31
7 合模導向機構設計 33
7.1 導向機構的功能及其分類 33
7.2 設計要點及設計方案 33
7.2.1導柱設計 33
7.2.2導套的設計 34
8 排氣系統(tǒng)的設計 34
8.1 氣體來源 34
8.2 設計要點及方案 35
9 模具溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 35
9.1 冷卻系統(tǒng)設計 35
9.1.1冷卻系統(tǒng)的設計原則 36
9.1.2冷卻方法和冷卻系統(tǒng)的回路 36
10 模具總體結構分析 37
10.1 分模介紹 38
11 模具用鋼 38
11.1 塑料模具用鋼的必要條件 38
11.2 選擇鋼材的條件 38
11.3 注塑模具常用材料 38
12 零件加工工藝 39
12.1 螺紋型芯的加工工藝 39
12.2 側型芯的加工工藝 39
13 模具的裝配與調試 40
13.1 裝配基準的確定 40
13.2 塑料模的裝配順序 41
13.3 塑料模的調試 41
14 結論 41
謝 辭 42
參考文獻 43
附 錄 44
