目 錄

引 言 1
1 RJ-45水晶頭接線座分析 2
2 塑料材料分析 3
2.1 PVC基本特性 3
2.2 PVC成型工藝分析 3
3 塑件的工藝分析 4
3.1 塑件的結(jié)構(gòu)分析 4
3.2 塑件尺寸及精度分析 4
3.3 塑件表面質(zhì)量分析 5
3.4 塑件脫模斜度分析 5
3.5 塑件的壁厚分析 6
3.6 塑件的體積和質(zhì)量 6
4 塑料制件在模具中的位置 7
4.1 型腔數(shù)目的確定 7
4.2 型腔的布局 7
4.3 分型面的設(shè)計 7
5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 8
5.1 主流道設(shè)計 8
5.2 分流道設(shè)計 9
5.3 澆口設(shè)計 10
5.3.1 澆口的截面形狀和尺寸 10
5.3.2 澆口位置的選擇 12
5.4 冷料穴和拉料桿設(shè)計 12
6 成型零部件設(shè)計 13
6.1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
6.1.1 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
6.1.2 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
6.2 成型零部件工作尺寸計算 14
6.2.1 型腔和型芯徑向尺寸計算 15
6.2.2 型腔深度和型芯高度尺寸計算 17
6.2.3 中心距尺寸的計算 19
7 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 20
7.1 標(biāo)準(zhǔn)注射模架的選取 20
7.2 支承件設(shè)計 21
7.3 限位釘設(shè)計 21
7.4 定模座板與動模座板設(shè)計 21
7.5 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 22
7.5.1 導(dǎo)柱設(shè)計 22
7.5.2 導(dǎo)套設(shè)計 23
8 推出機構(gòu)設(shè)計 24
8.1 推出方式的選取 24
8.2 推出力計算 24
8.3 推出機構(gòu)設(shè)計 25
8.3.1 推桿推出機構(gòu)設(shè)計 25
8.3.2 推出機構(gòu)導(dǎo)向與復(fù)位 26
9 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 28
9.1 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的選擇 28
9.2 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 28
9.2.1 斜導(dǎo)柱設(shè)計 30
9.2.2 側(cè)滑塊設(shè)計 32
9.2.3 側(cè)滑塊定位裝置設(shè)計 33
9.2.4 導(dǎo)滑槽設(shè)計 34
9.2.5 楔緊塊設(shè)計 34
10 注射機的型號和規(guī)格選擇及校核 35
10.1 初選注射機規(guī)格 35
10.2 注射機工藝參數(shù)校核 35
10.3 注射機安裝部分與模具相關(guān)尺寸校核 36
11 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 38
11.1 冷卻回路的尺寸確定 38
11.2 冷卻回路布置 39
謝 辭 41
參考文獻 42