沖壓模具畢業(yè)設計-固定夾沖壓彎曲模設計

55頁共計30912字
摘 要
本文介紹的模具實例結構簡單實用，使用方便可靠，首先根據(jù)工件圖算工件的展開尺寸，在根據(jù)展開尺寸算該零件的壓力中心，材料利用率，畫排樣圖。根據(jù)零件的幾何形狀要求和尺寸的分析，采用復合模沖壓，這樣有利于提高生產效率，模具設計和制造也相對于簡單。當所有的參數(shù)計算完后，對磨具的裝配方案，對主要零件的設計和裝配要求技術要求都進行了分析。在設計過程中除了設計說明書外，還包括模具的裝配圖，非標準零件的零件圖，工件的加工工藝卡片，工藝規(guī)程卡片，非標準零件的加工工藝過程卡片。
This text introductive molding tool solid example the structure is in brief practical, the usage convenience is dependable, first according to the work piece the diagram calculate the work piece to launch size, at according to launch the pressure center that the size calculates that spare parts, the material utilization, painting row kind diagram.According to spare parts of several the shape request with the analysis of the size, adoption compound the mold hurtle to press, so be advantageous to an exaltation production an efficiency, molding tool design and manufacturing also opposite in simple.When all parameter calculations are over after, requested the technique requests to the design and assemble of the main spare parts to all carry on analysis to the assemble project that whets to have.During the period of design in addition to designing manual, also include the assemble diagram of the molding tool, the spare parts diagram of the not- standard spare parts, the work piece processes the craft card, the craft rules distance card, the not- standard spare parts processes craft process card.
目 錄
1 緒論………………………………………………………………………………..1
2 沖裁彎曲件的工藝設計…………………………………………………………..1
3 確定工藝方案及模具的結構形式………………………………………………..2
4 模具設計工藝計算………………………………………………………………..3
4.1 計算毛坯尺寸 …………………………………………………………...…..3
4.2 排樣、計算條料寬度及距的確定……………………………………….......5
4.2.1 搭邊值的確定…………………………………………………… …….5
4.2.2 條料寬度的確定………………………………………………..............7
4.2.3 到料板間距的確定……………………………………………………..7
4.2.4 排樣……………………………………………………………………..8
4.2.5 材料利用率的計算……………………………………………………..8
5 沖裁力的計算……………………………………………………………………10
5.1 計算沖裁力的公式………………………………………………………….10
5.2 總的沖裁力、卸料力、推件力、頂件力、彎曲力和總的沖壓力……….11
5.2.1 總的沖裁力……………………………………………………………11
5.2.2 卸料力FQ的計算……………………………………………………..12
5.2.3 推料力FQ1的計算……………………………………………………12
5.2.4 頂件力FQ2的計算………………………………………………….....12
5.2.5 彎曲力FC的計算……………………………………………………...13
5.2.6 總沖壓力的計算……………………................................................. ..14
6 模具壓力中心與計算............................................................................................14
7 沖裁間隙的確定…………………………………………………………………15
8 刃口尺寸的計算…………………………………………………………………16
8.1 刃口尺寸計算的基本原則………………………………………………….16
8.2 刃口尺寸的計算…………………………………………………………….17
8.3 計算凸、凹模刃口的尺寸………………………………………………….18
8.4 沖裁刃口高度……………………………………………………………….21
8.5 彎曲部分刃口尺寸的計算………………………………………………….21
8.5.1 最小彎曲半徑…………………………………………………………21
8.5.2 彎曲部分工作尺寸的計算……………………………………………22
9 模具總的結構設計………………………………………………………………25
9.1 模具類型的選擇…………………………………………………………….25
9.2 定位方式的選擇…………………………………………………………….25
9.3 卸料方式的選擇…………………………………………………………….25
9.4 導向方式的選擇…………………………………………………………….25
10 主要零部件的設計……………………………………………………………..26
10.1 工作零件的設計…………………………………………………………...26
10.1.1 凹模的設計…………………………………………………………26
10.1.2 凸凹模的設計………………………………………………………27
10.1.3 外形 凸模的設計………………………………………………… ..27
10.1.4 內孔凸模的設計……………………………………………………28
10.1.5 彎曲凸模的設計……………………………………………………28
10.2 卸料部分的設計…………………………………………………………...29
10.2.1 卸料板的設計 ……………………………………………………..29
10.2.2 卸料彈簧的設計…………………………………………………....29
10.3 定位零件的設計…………………………………………………………...31
10.4 模架及其他零部件的設計………………………………………………...31
10.4.1 上下模座…………………………………………………………....31
10.4.2 模柄………………………………………………………………....32
10.4.3 模具的閉合高度…………………………………………………....32
11 模具總裝圖……………………………………………………………………..33
12 壓力機的選擇 …………………………………………………………………33
總結…………………………………………………………………………………..34
致謝…………………………………………………………………………………..35
參考文獻......................................................................................................................36
附錄…………………………………………………………………………………..37
附錄1 沖壓模具裝配工序卡片……………………………………………...37


附錄2 非標準零件的加工工藝過程…………………………………….…..38
附錄3 沖孔凸模加工工藝過程………………………………………….…..39
附錄4 凸凹模加工工藝卡片……………………………………..……….....40
附錄5 空心墊板的加工工藝過程…………………………………………...41
附錄6 彎曲凸模加工工藝過程……………………………………………...41
附錄7 部分標準公差值……………………………………………………...42
附錄8 J23系列開式可輕壓力機主要技術參數(shù)………………………….....43

關鍵詞：復合模 ；沖壓 ；設計

參考文獻
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