摘要

　　　本設計的內(nèi)容可分為機械加工工藝規(guī)程設計和機床專用夾具設計兩大部分。首先，通過分析B6065刨床推動架，了解到推動架在B6065刨床加工中的作用。運用機械制造技術及相關課程的一些知識，解決推動架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關問題，確定相關的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。其次，依據(jù)推動架毛坯件和生產(chǎn)綱領的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的推動架加工工藝規(guī)程路線。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機床夾具設計手冊及相關方面的書籍，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計的方案，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。

　　　關鍵詞   機械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動架

　　　              

　　

Abstract

　　　　The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.

Key words:   Machining, process planning, special fixture, To promote

目   錄

第1章 緒論………………………………………… ………………………… …2

1.1機械加工工藝規(guī)程制訂…………………………………………………………2

1.2機械加工工藝規(guī)程的種類………………………………………………………3

1.3制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料……………………………………………3

第2章 零件的分析…………………………………………………………………4

2.1零件的作用……………………………… ………… …… ……… ……………4

2.2零件的工藝分析……………… ………………… ………… … ………………4

第3章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖…………………………………5

第4章 選擇加工方法，制定工藝路線……………………………………………7

4.1機械加工工藝設計……… …………… ……… ……………… ………………7

4.2制定機械加工工藝路線… ………… ………… ……………… ………………7

4.3工藝方案的比較與分析…………………………………………………………8

第5章 選擇加工設備及刀具、夾具、量具………………………………………10

5.1選擇加工設備與工藝設備………………………………………………………10

5.2確定工序尺寸……………………………………………………………………11

第6章 確定切削用量及基本時間…………………………………………………13

6.1  工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定…………… ……………………………13

6.2  工序Ⅱ切削用量及基本時間的確定……… …………………………………14

6.3工序Ⅲ切削用量及基本時間的確定……………………………………………15

6.4 工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定…… …… ………………… ……………16

6.5工序Ⅴ切削用量及基本時間的確定……………………………………………17

6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定………… …………… ………… ……18

6.7工序Ⅷ的切削用量及基本時間的確定…………………………………………18

6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定…… …………………… ………… …20

6.9 工序Ⅹ的切削用量及基本時間的確定……… ……………… ………… ……20

第7章 夾具設計……………………………………………………………………22

7.1 定位基準的選擇……………………………… …………… ………… ………22

7.2切削力和卡緊力計算……………………………………………………………22

7.3定位誤差分析……………………………………………………………………22

7.4夾具設計及操作的簡要說明……………………………………………………22

結(jié)論……………………………………… …………………… ……………………23

致謝..............................................................................................................................24

參考文獻……………………………………………… …………………… ………25