目錄
摘 要 1
Summary 2
引 言 5
第一章 畢業(yè)設(shè)計任務(wù) 6
1.1制品名稱：手機外殼 6
1.2制品材料：ABS塑料 6
1.3品數(shù)量：100萬件 6
1.5設(shè)計時間：30天 6
第二章 “手機外殼”的工藝性分析 7
2.1 “溫控開關(guān)”成型工藝過程分析 7
2.2 “手機外殼”材料分析 7
2.3“手機外殼”質(zhì)量和體積分析 9
2.4“手機外殼”成型工藝參數(shù)的分析 9
第三章 “手機外殼”的結(jié)構(gòu)分析 10
3.1 “手機外殼”的結(jié)構(gòu)分析 10
3.2“手機外殼”的精度分析 10
3.3“手機外殼”表面分析 10
第四章 “手機外殼” 模具設(shè)計方案的確定 11
4.1 型腔數(shù)量及排列方式的選擇 11
4.2模具結(jié)構(gòu)的確定 12
4.3型腔結(jié)構(gòu)的選擇 12
4.4澆注系統(tǒng)的選擇 13
4.5頂出機構(gòu)的選擇 16
4.6 冷卻系統(tǒng)的選擇 17
4.7合模導(dǎo)向機構(gòu)的選擇 18
第五章 “手機外殼” 成型零件的設(shè)計 19
5.1 分型面的設(shè)計 19
5.2 “手機外殼”成型零件的設(shè)計 19
第六章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 21
6.1 主流道的設(shè)計 21
6.2 澆口的設(shè)計 22
第七章 頂出機構(gòu)的設(shè)計 24
7.1 頂出機構(gòu)的設(shè)計 24
7.2 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 25
7.3 導(dǎo)套的設(shè)計 27
7.4 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式 27
第八章 冷卻排氣系統(tǒng)的設(shè)計 28
8.1水道直徑的設(shè)計 28
8.2冷卻系統(tǒng)的方法 28
8.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 29
第九章 模架的選擇 30
9.1 模架的選取 30
9.2合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 31
9.3設(shè)計支撐柱 32
第十章 注塑機參數(shù)的校核 33
10.1 最大注射量的校核 33
10.2 鎖模力的校核 33
10.3 模具與注塑機安裝部分相關(guān)的校核 34
10.4 開模行程的校核 34
第十一章 用UG設(shè)計模具的過程 36
11.1 用UG打開文件 36
11.2 產(chǎn)品縮水 36
11.3 創(chuàng)建模仁 36
11.4 創(chuàng)建分型面 37
11.5 分割模仁 37
11.6 加載模架 38
11.7 加載其他輔助件 38
11.8 工程圖 39
參考文獻 40
致 謝 41