轎車前罩燈前罩模具設計.zip
轎車前罩燈前罩模具設計,本套畢業(yè)設計主要包括二維cad圖,三維proe圖,說明書,任務書,開題報告。目 錄摘 要 3abstract 4引 言 5第一章 緒 論 61.1 塑料成型技術的發(fā)展趨勢 61.2 塑料成型模具 7第二章 零件設計及其注塑工藝分析 82.1設計零件的設計 82.2 零件的注塑工藝分析 8第三章 制品材料的選用及其成型工...
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內(nèi)容介紹
原文檔由會員 chujian0619 發(fā)布 本套畢業(yè)設計主要包括二維CAD圖,三維PROE圖,說明書,任務書,開題報告。
目 錄
摘 要 3
ABSTRACT 4
引 言 5
第一章 緒 論 6
1.1 塑料成型技術的發(fā)展趨勢 6
1.2 塑料成型模具 7
第二章 零件設計及其注塑工藝分析 8
2.1設計零件的設計 8
2.2 零件的注塑工藝分析 8
第三章 制品材料的選用及其成型工藝 8
3.1 塑料的組成與分類 8
3.1.1塑料的組成 8
3.1.2塑料的分類 9
3.1.3塑料的特性 9
3.2制品材料的選用: 9
3.2.1 PC的簡介: 10
3.2.2 PC的工藝特性 10
3.3 PC的注射成型工藝分析: 10
3.4 PC的注射成型的主要工藝參數(shù): 12
第四章 成型設備的初步選用 13
4.1 塑件的體積和質(zhì)量計算 13
4.2 生產(chǎn)批量的確定 13
4.3 注塑機的初步計算選擇 14
第五章 注塑模具成型零部件設計及模架設計選擇 14
5.1 成型零件設計 14
5.1.1 分型面的選擇 14
5.1.2 型腔壁厚、底板厚度的確定 15
5.1.3 凹模與凸模的結構設計 16
5.1.3.1 Pro/E 模具組件設計的一般步驟 16
5.2 動模支承板厚度的確定 17
5.3 模架的選擇設計 18
第六章 澆注系統(tǒng)設計 18
6.1主流道設計 18
6.2分流道設計 19
6.3澆口的設計 20
6.4冷料穴設計 20
第七章 側抽芯機構設計 21
7.1抽芯機構的選擇 21
7.2頂出式抽芯機構設計 21
第八章 導向、頂出及排氣機構設計 22
8.1導向機構設計 22
8.1.1 導柱與導向孔設計要點 22
8.1.2 定模與動模間導柱導向機構設計 23
8.1.3 推板與其固定板之間的導套選用: 23
8.2脫模機構的設計 24
8.2.1 頂桿的設計要點 24
8.2.2 頂桿的設計 24
8.3排氣結構設計 25
第九章 注塑機參數(shù)的校核 25
9.1最大注射量的校核 25
9.2注射壓力的校核 26
9.3注射機安裝尺寸的校核 26
9.4鎖模力的校核 26
9.5 開模行程的校核 27
第十章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計 28
10.1 溫度調(diào)節(jié)對塑件的影響 28
10.2 模具冷卻系統(tǒng)的設計 28
10.2.1冷卻介質(zhì)體積流量的計算 28
10.2.2 冷卻水道回路設計 30
10.2.2.1冷卻系統(tǒng)的水道形式選擇 30
10.2.2.2 冷卻水道的連通方式及冷卻布局 30
10.3 模具的加熱系統(tǒng)設計 30
結 論 32
參考文獻 33
致 謝 34
摘 要
隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長,汽車模具潛在市場十分巨大。據(jù)介紹,在生產(chǎn)汽車時,各種功能性零部件都要靠模具成型,僅制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具,而制造轎車燈罩、保險杠、儀表盤、油箱、方向盤,等所需的塑料模具,從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看,目前滿足率僅約50%,前景誘人。
本次設計的課題是轎車燈前罩模具設計,燈罩的設計涉及了機械、模具、汽車、美學、光學等內(nèi)容。本文從機械、模具設計制造方面進行了較為全面的設計。主要內(nèi)容有:零件設計、制品材料的選用及注射工藝、成型零部件設計、澆注系統(tǒng)、側抽芯機構設計、模具溫度控制系統(tǒng)設計等。特別是在本次設計中利用了PRO/E模具設計軟件來進行成型零件設計和頂出式抽芯機構。
關鍵字:模具、模具設計、燈罩、模具軟件、抽芯機構、注射模具、Pro/E
Abstract
Along with the high speed growth of the automobile production & sales, the latent market of car molding tool be very huge .According to the introduction, while produce car, the various function parts, all want to be made by molding tool. To only make decoration piece of the common car do need more than 200 pieces molding tools. But make a car lampshade, bumper, meter pan, oil tank, steering wheel and so on need the plastics molding tool, from the molding tool industry, currently satisfy rate about 50% only, the foreground is captivating.
The topic of this design is a cover of the car front light molding tool design, the design of lampshade involved Machinery, Molding tool, Automobile, Esthetics, Optics and so on . This text carried on more overall design from the machinery, molding tool design. The main contents have: Accessory design, Product choose of material to use and Inject craft, Model parts and subassembly design, and pour system, side core organ of taking out design, the control system of the molding tool temperature design and so on .Especially made use of the PRO/E molding tool design software to carry on to model parts design and side core organ of taking out design in this design.
Key word: plastic mould, the molding design, lampshade, molding design software, mechanism of taking out , inject mold、Pro/E
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