激光沖擊對(duì)小孔疲勞壽命的影響.doc
約52頁(yè)DOC格式手機(jī)打開(kāi)展開(kāi)
激光沖擊對(duì)小孔疲勞壽命的影響,激光沖擊改性與延壽技術(shù)是利用方向.能量高度集中的激光束作為工具,對(duì)材料進(jìn)行表面改性或延壽。該技術(shù)將現(xiàn)代物理學(xué).化學(xué).計(jì)算機(jī).材料科學(xué).先進(jìn)制造技術(shù)等多方面的成果和知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用,對(duì)構(gòu)件的選擇.設(shè)計(jì).制造有重大影響。 鋁合金小孔是構(gòu)件上典型的應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),在交變載荷作用下極易產(chǎn)生疲勞裂紋,造成疲勞斷裂。故本文采用激...
內(nèi)容介紹
此文檔由會(huì)員 道客巴巴 發(fā)布
激光沖擊改性與延壽技術(shù)是利用方向.能量高度集中的激光束作為工具,對(duì)材料進(jìn)行表面改性或延壽。該技術(shù)將現(xiàn)代物理學(xué).化學(xué).計(jì)算機(jī).材料科學(xué).先進(jìn)制造技術(shù)等多方面的成果和知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用,對(duì)構(gòu)件的選擇.設(shè)計(jì).制造有重大影響。
鋁合金小孔是構(gòu)件上典型的應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),在交變載荷作用下極易產(chǎn)生疲勞裂紋,造成疲勞斷裂。故本文采用激光沖擊強(qiáng)化技術(shù),通過(guò)對(duì)比分析,采用強(qiáng)化效果更好的先激光沖擊后開(kāi)孔的工藝方法。通過(guò)實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬分析研究了不同激光沖擊下小孔區(qū)域的殘余應(yīng)力場(chǎng)及其疲勞性能,并對(duì)疲勞斷口進(jìn)行了相應(yīng)
分析。
研究過(guò)程為:首先以ABAQUS軟件為平臺(tái),制定了小孔強(qiáng)化數(shù)值模擬總體思路,通過(guò)對(duì)激光沖擊工藝參數(shù)進(jìn)行理論分析,提出激光沖擊參數(shù)的優(yōu)化區(qū)域,以功率密度,脈沖寬度,光斑直徑,沖擊次數(shù)為研究對(duì)象,系統(tǒng)分析在其單獨(dú)改變時(shí)對(duì)殘余應(yīng)力場(chǎng)的影響。
然后通過(guò)對(duì)疲勞斷口的觀察,來(lái)分析材料抗疲勞性能的強(qiáng)弱。最后通過(guò)仿真分析式樣開(kāi)孔前后殘余應(yīng)力場(chǎng)和沖擊前后的疲勞性能得出光斑搭接處理對(duì)疲勞
壽命的影響。
關(guān)鍵詞:激光沖擊處理,疲勞壽命,數(shù)值模擬,殘余應(yīng)力場(chǎng),疲勞斷口,鋁
合金小孔
鋁合金小孔是構(gòu)件上典型的應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),在交變載荷作用下極易產(chǎn)生疲勞裂紋,造成疲勞斷裂。故本文采用激光沖擊強(qiáng)化技術(shù),通過(guò)對(duì)比分析,采用強(qiáng)化效果更好的先激光沖擊后開(kāi)孔的工藝方法。通過(guò)實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬分析研究了不同激光沖擊下小孔區(qū)域的殘余應(yīng)力場(chǎng)及其疲勞性能,并對(duì)疲勞斷口進(jìn)行了相應(yīng)
分析。
研究過(guò)程為:首先以ABAQUS軟件為平臺(tái),制定了小孔強(qiáng)化數(shù)值模擬總體思路,通過(guò)對(duì)激光沖擊工藝參數(shù)進(jìn)行理論分析,提出激光沖擊參數(shù)的優(yōu)化區(qū)域,以功率密度,脈沖寬度,光斑直徑,沖擊次數(shù)為研究對(duì)象,系統(tǒng)分析在其單獨(dú)改變時(shí)對(duì)殘余應(yīng)力場(chǎng)的影響。
然后通過(guò)對(duì)疲勞斷口的觀察,來(lái)分析材料抗疲勞性能的強(qiáng)弱。最后通過(guò)仿真分析式樣開(kāi)孔前后殘余應(yīng)力場(chǎng)和沖擊前后的疲勞性能得出光斑搭接處理對(duì)疲勞
壽命的影響。
關(guān)鍵詞:激光沖擊處理,疲勞壽命,數(shù)值模擬,殘余應(yīng)力場(chǎng),疲勞斷口,鋁
合金小孔