摘  要

隨著大型火電機(jī)組的發(fā)展，對與其配套的高壓鍋爐的主要管材提出了更高的技術(shù)要求。T23鋼是貝氏體耐熱鋼，該鋼具有良好的力學(xué)性能及持久塑性，適于制造工作溫度在600℃以下的高溫過熱器、再熱器部件及鍋爐集箱、蒸汽導(dǎo)管等。通過對T23鋼的成分、組織、性能及其焊接性的了解。對國產(chǎn)T23鋼550℃ 、600℃ 和650℃ 的持久試樣在Nikon EPIPHOT 300金相顯微鏡，S-570掃描電子顯微鏡(SEM)和JEM-200CX 透射電子顯微鏡(TEM)下觀察其在高溫時效后的顯微組織，研究了T23鋼高溫蠕變過程中的組織演變及其對性能的影響。通過對T23鋼的初步認(rèn)識逐步確定了T23管子焊接工藝參數(shù)，并根據(jù)編制的焊接工藝進(jìn)行焊接工藝評定實驗。T23鋼由于其優(yōu)良的工藝性能、較高的持久強(qiáng)度，將有廣闊的應(yīng)用前景，值得我國認(rèn)真研究積極推廣應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：T23鋼  耐熱鋼 焊接性 顯微組織 持久強(qiáng)度

 

目錄

摘要…………………………………………………………………………………………Ⅰ

1前言…………………………………………………………………………………………1

1.1 SA-213T23鋼管在鍋爐的研究背景………………………………………………1

1.2 SA-213T23概述……………………………………………………………………1

1.3 SA-213T23鋼管在鍋爐的應(yīng)用……………………………………………………2

1.4 SA-213T23鋼管在鍋爐的應(yīng)用前景………………………………………………3

2 SA-213T23鋼管的綜合性能………………………………………………………………4

2.1 SA-213T23鋼管的成分……………………………………………………………4

2.2 合金元素對SA-213T23組織及性能的影響………………………………………5

2.2.1 Cr、Mo元素的作用………………………………………………………………5

2.2.2 V、Nb元素的作用…………………………………………………………………5

2.2.3 C元素的作用……………………………………………………………………6

2.2.4 Si的作用…………………………………………………………………………6

2.2.5 微量Nb和B的綜合作用…………………………………………………………6

2.2.6 其它元素的控制………………………………………………………………6  2.3熱處理工藝對T23鋼組織與性能的影響…………………………………………6

2.3.1正火工藝的影響…………………………………………………………………7

2.3.2 回火工藝的影響…………………………………………………………………7

2.4 SA-213T23鋼管的組織和性能……………………………………………………7

2.4.1 試驗材料及方法…………………………………………………………………7

2.4.2 試驗結(jié)果及分析………………………………………………………………8

3 SA-213T23的焊接性及接頭性能分析……………………………………………………13

3.1 SA-213T23 鋼的焊接性分析………………………………………………………13

3.2 SA-213T23的焊接接頭性能分析…………………………………………………13

3.2.1 焊接裂紋敏感性………………………………………………………………13

3.2.2 焊縫韌性………………………………………………………………………13

3.2.3 時效傾向………………………………………………………………………13 

3.2.4 焊縫的δ相……………………………………………………………………13

3.2.5 焊縫的淬硬性…………………………………………………………………14

3.2.6 焊縫的未熔合…………………………………………………………………14

3.2.7 根層焊縫金屬氧化……………………………………………………………14

4 SA-213T23φ60×4鋼管焊接工藝………………………………………………………15

4.1 焊接方法和焊接設(shè)備……………………………………………………………15

4.2 焊接材料及規(guī)格…………………………………………………………………15

4.3 焊接工藝參數(shù)……………………………………………………………………15

4.4 焊前準(zhǔn)備及坡口型式……………………………………………………………15

4.5 焊接程序及操作技術(shù)要求………………………………………………………16

4.6 焊接操作中的幾個要點…………………………………………………………16

4.7 焊后熱處理工藝規(guī)范……………………………………………………………16

5 SA-213T23 鋼的焊接工藝評定…………………………………………………………17

5.1 焊接工藝試驗……………………………………………………………………17

5.2 試驗結(jié)果…………………………………………………………………………17

5.3 結(jié)論………………………………………………………………………………20
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………21

致謝…………………………………………………………………………………………22