目 錄
內容提要 I
Summary II
緒 論 1
第一章 塑件工藝分析 5
1.1 塑件設計要求 5
1.2 塑件生產批量要求 5
1.3 塑件的成型要求 5
第二章 選用塑料 6
2.1 PF 6
2.2 PES 7
2.3 POM 8
2.4 材料的確定及相關參數(shù) 8
第三章 塑料種類與模具設計的關系 11
第四章 注射機的選擇 12
第五章 模具的基本結構 13
5.1 模具的成形方法 13
5.2 模具的結構形式 13
5.3 型腔的布置 14
5.4 成型零件工作尺寸計算 15
5.5 成型零件工藝卡 19
5.6 確定分型面 22
5.7 澆注系統(tǒng)設計 23
5.8 冷卻系統(tǒng)的設計 26
5.9 確定頂出機構類型和抽芯機構 28
5.10 確定導向機構 28
5.11 排氣機構 29
5.12 其他零部件選材 29
第六章 模具裝配草圖 30
第七章 注射機參數(shù)校核 32
7.1 注射量的校核 32
7.2 模具閉合高度的校核 32
7.3 模具安裝部分的校核 32
7.4 開模行程的校核 32
7.5 鎖模力的校核 33
7.6 注射壓力的校核 33
第八章 模具結構尺寸的設計 35
8.1 導向機構 35
8.2 復位桿 36
8.3 拉料桿 37
8.4 推出機構 37
第九章 塑料注射模具技術要求及總裝技術要求 38
9.1 零件的技術要求 38
9.2 總裝技術要求 38
參考文獻 40
致 謝 41