呆扳手加工新工藝的研究.doc
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呆扳手加工新工藝的研究,全文3頁2759 字 論述全面[摘要]本文分析了呆板手生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝,指出了傳統(tǒng)工藝?yán)速M(fèi)金屬材料的關(guān)鍵,通過用新了設(shè)計(jì)方法和技術(shù)進(jìn)行研究,提出了呆板手生產(chǎn)的新工藝,新工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省材料25%左右。1 呆扳手加工的傳統(tǒng)工藝 呆扳手是工具五金行業(yè)的的一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)品,它不僅應(yīng)用極其廣泛,而且長盛不衰...
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此文檔由會(huì)員 周伯通 發(fā)布
呆扳手加工新工藝的研究
全文3頁2759 字 論述全面
[摘要]本文分析了呆板手生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝,指出了傳統(tǒng)工藝?yán)速M(fèi)金屬材料的關(guān)鍵,通過用新了設(shè)計(jì)方法和技術(shù)進(jìn)行研究,提出了呆板手生產(chǎn)的新工藝,新工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省材料25%左右。
1 呆扳手加工的傳統(tǒng)工藝
呆扳手是工具五金行業(yè)的的一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)品,它不僅應(yīng)用極其廣泛,而且長盛不衰,各行各業(yè)幾乎都離不開它,是生產(chǎn)、施工、修理等的必備工具。
對于這樣一個(gè)充滿旺盛生命力的產(chǎn)品,幾十年來幾乎一直停留在依靠傳統(tǒng)工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工的水平上,雖然其間也不時(shí)在一些加工工藝的小改進(jìn),但總體而言變化不大。
圖一是雙頭呆扳手12x14型號的主要尺寸。呆扳手傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的大致流程是:圓棒剪切下料——加熱——輥鍛機(jī)輥鍛(制坯)——磨擦壓力機(jī)鍛造成形——切邊——后序機(jī)加工、熱處理、電鍍等,其主要工序的工件形狀如圖2所示,圖2尺寸與圖1所示型號的呆扳相對應(yīng)。
這種加工工藝的突出問題是鍛造成形的材料利用率僅達(dá)到54%~64%(這還不包括后序的機(jī)加工切削、拋磨等工序),廢料比例高達(dá)36%~46%,即從下料到鍛造成形這幾道工序廢料就達(dá)到了1/3~1/2,浪費(fèi)十分巨大。不僅如此,由于廢料部分在生產(chǎn)流程中也需加熱,因而也浪費(fèi)了加熱的能源(比例與上相同),同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)利潤,也給企業(yè)的市場競爭來了不利影響。
結(jié)論
本文針對企業(yè)呆扳手生產(chǎn)的現(xiàn)狀,對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析,指出傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝造成材料浪費(fèi)的關(guān)鍵工步是終鍛前的制坯工步,造成材料浪費(fèi)的原因是由于設(shè)計(jì)是依據(jù)書本經(jīng)驗(yàn)和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的,無法定量地把握金屬流動(dòng)的過程?;诖?,本文提出了用追蹤金屬成形流動(dòng)分配規(guī)律的計(jì)算機(jī)模擬方法進(jìn)行呆扳手生產(chǎn)的新的加工工藝與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,節(jié)省原材料25%左右,同時(shí)也可大幅度地降低加熱坯料的煤電用量。這不僅降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,提高了企業(yè)界的競爭能力,而且推動(dòng)了企業(yè)的科技進(jìn)步。
全文3頁2759 字 論述全面
[摘要]本文分析了呆板手生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝,指出了傳統(tǒng)工藝?yán)速M(fèi)金屬材料的關(guān)鍵,通過用新了設(shè)計(jì)方法和技術(shù)進(jìn)行研究,提出了呆板手生產(chǎn)的新工藝,新工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省材料25%左右。
1 呆扳手加工的傳統(tǒng)工藝
呆扳手是工具五金行業(yè)的的一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)品,它不僅應(yīng)用極其廣泛,而且長盛不衰,各行各業(yè)幾乎都離不開它,是生產(chǎn)、施工、修理等的必備工具。
對于這樣一個(gè)充滿旺盛生命力的產(chǎn)品,幾十年來幾乎一直停留在依靠傳統(tǒng)工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工的水平上,雖然其間也不時(shí)在一些加工工藝的小改進(jìn),但總體而言變化不大。
圖一是雙頭呆扳手12x14型號的主要尺寸。呆扳手傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的大致流程是:圓棒剪切下料——加熱——輥鍛機(jī)輥鍛(制坯)——磨擦壓力機(jī)鍛造成形——切邊——后序機(jī)加工、熱處理、電鍍等,其主要工序的工件形狀如圖2所示,圖2尺寸與圖1所示型號的呆扳相對應(yīng)。
這種加工工藝的突出問題是鍛造成形的材料利用率僅達(dá)到54%~64%(這還不包括后序的機(jī)加工切削、拋磨等工序),廢料比例高達(dá)36%~46%,即從下料到鍛造成形這幾道工序廢料就達(dá)到了1/3~1/2,浪費(fèi)十分巨大。不僅如此,由于廢料部分在生產(chǎn)流程中也需加熱,因而也浪費(fèi)了加熱的能源(比例與上相同),同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)利潤,也給企業(yè)的市場競爭來了不利影響。
結(jié)論
本文針對企業(yè)呆扳手生產(chǎn)的現(xiàn)狀,對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析,指出傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝造成材料浪費(fèi)的關(guān)鍵工步是終鍛前的制坯工步,造成材料浪費(fèi)的原因是由于設(shè)計(jì)是依據(jù)書本經(jīng)驗(yàn)和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的,無法定量地把握金屬流動(dòng)的過程?;诖?,本文提出了用追蹤金屬成形流動(dòng)分配規(guī)律的計(jì)算機(jī)模擬方法進(jìn)行呆扳手生產(chǎn)的新的加工工藝與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,節(jié)省原材料25%左右,同時(shí)也可大幅度地降低加熱坯料的煤電用量。這不僅降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,提高了企業(yè)界的競爭能力,而且推動(dòng)了企業(yè)的科技進(jìn)步。
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