xx公司標(biāo)準(zhǔn)化管理現(xiàn)狀分析與改善研究.doc
約32頁DOC格式手機(jī)打開展開
xx公司標(biāo)準(zhǔn)化管理現(xiàn)狀分析與改善研究, 1.65萬字我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文,僅在本站獨家提交,大家放心使用摘要針對目前我國制造行業(yè)生產(chǎn)不均衡的普遍現(xiàn)象,生產(chǎn)線作為一個制造企業(yè)最核心的部分,如何評價生產(chǎn)線平衡,如何尋找生產(chǎn)線瓶頸工序,如何優(yōu)化生產(chǎn)線使之標(biāo)準(zhǔn)化等問題就值得思考與研究。運(yùn)用工業(yè)工程理論方法,從生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)時...
內(nèi)容介紹
此文檔由會員 jiji888 發(fā)布
xx公司標(biāo)準(zhǔn)化管理現(xiàn)狀分析與改善研究
1.65萬字
我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文,僅在本站獨家提交,大家放心使用
摘要 針對目前我國制造行業(yè)生產(chǎn)不均衡的普遍現(xiàn)象,生產(chǎn)線作為一個制造企業(yè)最核心的部分,如何評價生產(chǎn)線平衡,如何尋找生產(chǎn)線瓶頸工序,如何優(yōu)化生產(chǎn)線使之標(biāo)準(zhǔn)化等問題就值得思考與研究。
運(yùn)用工業(yè)工程理論方法,從生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)時間與操作方法、生產(chǎn)工序等方面,對選擇的一所半導(dǎo)體封裝測試公司進(jìn)行生產(chǎn)線現(xiàn)狀改善。將生產(chǎn)線各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作為關(guān)注重點,參考國內(nèi)外有關(guān)研究成果,分析問題的原因,通過對一些工序的調(diào)整,并堅持以人為本,注重員工的工作效率與精神狀態(tài),制定適合企業(yè)改善生產(chǎn)線不均衡問題的方案。最終發(fā)現(xiàn),從生產(chǎn)線管理的角度來優(yōu)化生產(chǎn)線,提高企業(yè)生產(chǎn)效率是有很大的進(jìn)步空間的。對于半導(dǎo)體封裝測試企業(yè),為了滿足生產(chǎn)平整化的要求,要進(jìn)一步結(jié)合精益生產(chǎn)的思想,從小處著手,盡可能消除一切浪費,提高管理者的素質(zhì),定期培訓(xùn)員工,加強(qiáng)整體能動性,從而提高企業(yè)生產(chǎn)線的平衡度與效率,為企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)收。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)線平衡;瓶頸;工藝流程;標(biāo)準(zhǔn)時間;作業(yè)研究
Abstract Aiming at the general phenomenon of the production in manufacturing industry is not balanced in China,the problems such as how to eva luate the production line balance,how to look for the production lin bottleneck process,and how to optimize the production line are worth our thi- nking and research.
Given this,in the study of the basic theory of industrial engineering knowledge on the premise, through the observation records,a stopwatch time measurement,collecting relevant data,using the IE theory method to choose a semiconductor packaging test company status to improve production line,from the production process ,operation time and operation methods ,productions process,etc.
The various economic indicators of production lion as focus ,refer to relevant research results at home and abroad ,based on some process of micro adjustment,and adhere to the people-oriented, pay attention to employee's work efficiency and mental state,formulate suitable scheme for enterp- rises to improve production line imbalance problem.Finally found,from the aspect of production m- anagement to optimize the production line and improve production efficiency are exist a big progr- ess space.For semiconductor packaging test enterprises,in order to meet the production requirem- ents of flat,integrating the concept of lean production,starting small,as far as possible to eliminate all waste,to improve the quality of the managers,training staff regular,to strengthen the overall init- iative,to improve the balance and efficiency of enterprise production, increasing revenue for the enterprise.
Keywords:Line balancing;Bottleneck;Technological process;Standard time ;Operation research
目錄
第一章緒論 1
1.1 課題研究背景及意義 1
1.1.1 研究背景 1
1.1.2 研究意義 2
1.1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述 2
1.2 論文主要內(nèi)容 4
第二章 相關(guān)理論 6
2.1 程序分析相關(guān)理論 6
2.2 生產(chǎn)線平衡相關(guān)理論 7
2.3 現(xiàn)場管理相關(guān)理論 8
第三章 xx電子公司生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)狀分析 9
3.1 xx電子公司簡介 10
3.2 xx電子公司生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)狀 10
3.3 A-003生產(chǎn)線存在的問題分析 12
第四章 xx電子公司生產(chǎn)線作業(yè)的改善及效果評價 13
4.1 A-003生產(chǎn)線改善策略 14
4.1.1 A-003生產(chǎn)工藝流程的改善 14
4.1.2 標(biāo)準(zhǔn)工時的制定 16
4.1.3 生產(chǎn)線平衡優(yōu)化 18
4.1.4 管理問題改善 20
4. 2 xx電子生產(chǎn)線改善后的效果評價 21
第五章 制造型企業(yè)生產(chǎn)線實施標(biāo)準(zhǔn)化管理的保障措施 23
5.1 標(biāo)準(zhǔn)化實施要素 23
5.2 標(biāo)準(zhǔn)化實施的必要條件 23
5.2.1 企業(yè)文化的建設(shè) 23
5.2.2領(lǐng)導(dǎo)的高度重視 23
5.2.3對管理人才重視 23
5.2.4全員參與的意識 24
5.2.5完善的監(jiān)督管理制度 24
5.2.6員工激勵制度 24
5.2.7持續(xù)改善 24
結(jié)論 25
致謝 26
參考文獻(xiàn) 27
1.65萬字
我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文,僅在本站獨家提交,大家放心使用
摘要 針對目前我國制造行業(yè)生產(chǎn)不均衡的普遍現(xiàn)象,生產(chǎn)線作為一個制造企業(yè)最核心的部分,如何評價生產(chǎn)線平衡,如何尋找生產(chǎn)線瓶頸工序,如何優(yōu)化生產(chǎn)線使之標(biāo)準(zhǔn)化等問題就值得思考與研究。
運(yùn)用工業(yè)工程理論方法,從生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)時間與操作方法、生產(chǎn)工序等方面,對選擇的一所半導(dǎo)體封裝測試公司進(jìn)行生產(chǎn)線現(xiàn)狀改善。將生產(chǎn)線各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作為關(guān)注重點,參考國內(nèi)外有關(guān)研究成果,分析問題的原因,通過對一些工序的調(diào)整,并堅持以人為本,注重員工的工作效率與精神狀態(tài),制定適合企業(yè)改善生產(chǎn)線不均衡問題的方案。最終發(fā)現(xiàn),從生產(chǎn)線管理的角度來優(yōu)化生產(chǎn)線,提高企業(yè)生產(chǎn)效率是有很大的進(jìn)步空間的。對于半導(dǎo)體封裝測試企業(yè),為了滿足生產(chǎn)平整化的要求,要進(jìn)一步結(jié)合精益生產(chǎn)的思想,從小處著手,盡可能消除一切浪費,提高管理者的素質(zhì),定期培訓(xùn)員工,加強(qiáng)整體能動性,從而提高企業(yè)生產(chǎn)線的平衡度與效率,為企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)收。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)線平衡;瓶頸;工藝流程;標(biāo)準(zhǔn)時間;作業(yè)研究
Abstract Aiming at the general phenomenon of the production in manufacturing industry is not balanced in China,the problems such as how to eva luate the production line balance,how to look for the production lin bottleneck process,and how to optimize the production line are worth our thi- nking and research.
Given this,in the study of the basic theory of industrial engineering knowledge on the premise, through the observation records,a stopwatch time measurement,collecting relevant data,using the IE theory method to choose a semiconductor packaging test company status to improve production line,from the production process ,operation time and operation methods ,productions process,etc.
The various economic indicators of production lion as focus ,refer to relevant research results at home and abroad ,based on some process of micro adjustment,and adhere to the people-oriented, pay attention to employee's work efficiency and mental state,formulate suitable scheme for enterp- rises to improve production line imbalance problem.Finally found,from the aspect of production m- anagement to optimize the production line and improve production efficiency are exist a big progr- ess space.For semiconductor packaging test enterprises,in order to meet the production requirem- ents of flat,integrating the concept of lean production,starting small,as far as possible to eliminate all waste,to improve the quality of the managers,training staff regular,to strengthen the overall init- iative,to improve the balance and efficiency of enterprise production, increasing revenue for the enterprise.
Keywords:Line balancing;Bottleneck;Technological process;Standard time ;Operation research
目錄
第一章緒論 1
1.1 課題研究背景及意義 1
1.1.1 研究背景 1
1.1.2 研究意義 2
1.1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述 2
1.2 論文主要內(nèi)容 4
第二章 相關(guān)理論 6
2.1 程序分析相關(guān)理論 6
2.2 生產(chǎn)線平衡相關(guān)理論 7
2.3 現(xiàn)場管理相關(guān)理論 8
第三章 xx電子公司生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)狀分析 9
3.1 xx電子公司簡介 10
3.2 xx電子公司生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)狀 10
3.3 A-003生產(chǎn)線存在的問題分析 12
第四章 xx電子公司生產(chǎn)線作業(yè)的改善及效果評價 13
4.1 A-003生產(chǎn)線改善策略 14
4.1.1 A-003生產(chǎn)工藝流程的改善 14
4.1.2 標(biāo)準(zhǔn)工時的制定 16
4.1.3 生產(chǎn)線平衡優(yōu)化 18
4.1.4 管理問題改善 20
4. 2 xx電子生產(chǎn)線改善后的效果評價 21
第五章 制造型企業(yè)生產(chǎn)線實施標(biāo)準(zhǔn)化管理的保障措施 23
5.1 標(biāo)準(zhǔn)化實施要素 23
5.2 標(biāo)準(zhǔn)化實施的必要條件 23
5.2.1 企業(yè)文化的建設(shè) 23
5.2.2領(lǐng)導(dǎo)的高度重視 23
5.2.3對管理人才重視 23
5.2.4全員參與的意識 24
5.2.5完善的監(jiān)督管理制度 24
5.2.6員工激勵制度 24
5.2.7持續(xù)改善 24
結(jié)論 25
致謝 26
參考文獻(xiàn) 27