鬧鐘后蓋注塑模具設(shè)計(jì)

目 錄
第1章 緒 論 1
1.1 選題背景及研究意義 1
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2
1.2.1 國內(nèi)外注塑模具研究現(xiàn)狀 2
1.2.2 Pro/E軟件介紹 3
1.2.3 注塑模具的發(fā)展趨勢 3
1.3 本文主要的研究內(nèi)容 3
第2章 塑件的工藝分析 4
2.1 塑件成型工藝分析 4
2.2 鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù) 4
2.2.1 ABS塑料主要的性能指標(biāo)： 4
2.2.2 ABS的注射成型工藝參數(shù): 5
第3章 注塑設(shè)備的選擇 7
3.1 估算塑件體積 7
3.2 選擇注射機(jī) 7
3.3 模架的選定 7
3.4 最大注射壓力的校核 8
3.4.1 最大注塑量的校核 8
3.4.2 鎖模力校核 8
3.4.3 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 9
第4章 成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 10
4.1 型腔的尺寸 10
4.2 型芯的尺寸 10
4.3 模具型腔壁厚的計(jì)算 11
第5章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12
5.1 主流道設(shè)計(jì) 12
5.2 冷料井設(shè)計(jì) 13
5.3 澆口選擇 13
第6章 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 15
6.1 分型面的選擇 15
6.2 排氣糟的設(shè)計(jì) 15
第7章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 16
第8章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18
8.1 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19
8.2 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
第9章 模具的裝配 21
9.1 模具的裝配順序 21
9.2 開模過程分析 22
結(jié) 論 24
致 謝 25
參考文獻(xiàn) 26



摘 要:塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本論文以鬧鐘后蓋為例，對(duì)其結(jié)構(gòu)及其注塑工藝進(jìn)行分析，介紹了注射成型的基本原理。在Pro/E軟件環(huán)境下，運(yùn)用manufacturing模塊，對(duì)鬧鐘后蓋進(jìn)行了零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析，運(yùn)用插件emx進(jìn)行了分型面選擇；因零件尺寸較大，采用一模一腔結(jié)構(gòu)；考慮到成型效果，選擇直澆口；選擇注塑機(jī)，調(diào)入模架，加載標(biāo)準(zhǔn)件和建立冷卻與澆注系統(tǒng)等。待加載完畢后，通過Pro/E將3D圖轉(zhuǎn)化為2D圖，并通過Autocad進(jìn)行2D圖紙的修改和出圖，為模具設(shè)計(jì)節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了設(shè)計(jì)效率。本文通過對(duì)模具現(xiàn)狀，模具制造做了詳細(xì)的分析，并對(duì)模具中的主要零件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析、分析計(jì)算和校核。

關(guān)鍵詞：鬧鐘后蓋 模具設(shè)計(jì) Pro/E

Mold Design of Clocks and Watches Shell
Abstract：Plastics industry is one of the world's fastest growing industrial sectors, and the injection mold is one of the types of rapid development, therefore, research of plastic injection mold has a great significance to know plastic production process and improve product quality.
In this thesis, the watches shell, for example, to analyze its structure and the injection molding process, the basic principles of injection molding. In the Pro / E , using manufacturing module to design watch shell structure and analyse. Using the EMX plug-in to design the parting face; Due to large part size, we choose a model of a cavity structure; Considering the forming effect, we select the sprue; Through EMX,we choose the injection molding machine, die-set, standard parts and cooling and pouring system. Upon loaded by Pro / E, the 3D drawing into a 2D drawing, and we modify 2D drawing by Autocad.Through this way,we save a lot of time for design of die and improve design efficiency. The thesis analyses the present situation of mold and mold manufacturing and analyse the main parts's structure, calculation and checking.
Key words：Mold Design of Watches Shell Pro/e manufacturing EMX