年產18萬噸乙酸乙酯車間設計

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目錄
第一章 緒論 - 1 -
1.1乙酸乙酯的用途 - 1 -
1.2乙酸乙酯的產量及消費情況 - 1 -
1.3我國乙酸乙酯的產量及消費情況 - 2 -
1.4主要生產工藝 - 2 -
1.5工藝改進 - 4 -
1.6本課題研究的內容和意義 - 6 -
第二章 工藝流程的確定 - 8 -
2.1 本課題設計的內容和要求 - 8 -
2.1.1 設計要求 - 8 -
2.1.2 具體設計內容 - 8 -
2.2 設計方案的確定 - 8 -
2.2.1 設計原理 - 8 -
2.2.2 工藝流程 - 10 -
第3章 物料衡算 - 11 -
3.1 數(shù)據(jù)采集 - 11 -
3.1.1 全流程的工藝數(shù)據(jù) - 11 -
3.1.2 催化劑的配方 - 11 -
3.1.3 操作條件 - 11 -
3.1.4 原料和產品的控制指標 - 11 -
3.1.5 物料平衡關系圖 - 12 -
3.2 一步縮合反應釜的物料衡算 - 12 -
3.3 二步縮合反應釜的物料衡算 - 14 -
3.4 單效蒸發(fā)器的物料衡算 - 15 -
3.5 脫乙醛塔的物料衡算 - 17 -
3.6 脫乙醇塔的物料衡算 - 18 -
3.7 脫重組分塔物料衡算 - 19 -
第四章 熱量衡算 - 20 -
4.1 基本數(shù)據(jù) - 20 -
4.2 一步縮合反應釜的熱量衡算 - 20 -
4.2.1.A01流股由25℃到10℃（催化劑） - 20 -
4.2.2反應產生的熱量 - 21 -
4.3 二步縮合釜熱量衡算 - 22 -
4.4 單效蒸發(fā)器的熱量衡算 - 22 -
4.5 冷凝器的熱量衡算 - 23 -
4.6 脫乙醛塔的熱量衡算 - 24 -
4.6.1 再沸器的熱負荷 - 24 -
4.6.2 冷凝器的冷凝量 - 25 -
4.7 脫乙醇塔的熱量衡算 - 25 -
4.7.1 再沸器的熱負荷 - 25 -
4.7.2 冷凝器的冷凝量 - 26 -
4.8 脫重組分精餾塔的熱量衡算 - 26 -
4.8.1 再沸器的熱負荷 - 26 -
4.8.2 冷凝器的冷凝量 - 27 -
第五章 設備選型及車間布置經(jīng)濟核算 - 28 -
5.1 脫乙醇塔的設計 - 28 -
5.1.1 基礎數(shù)據(jù) - 28 -
5.1.2 塔徑的確定 - 30 -
5.1.3 塔板結構設計 - 31 -
5.1.4 塔板布置 - 32 -
5.1.5 流體力學驗算 - 32 -
5.1.6 塔高的確定 - 33 -
5.2車間布置的基本原則和要求 - 34 -
5.2.1 車間布置的基本原則 - 34 -
5.2.2 車間布置的要求 - 34 -
5.3本設計的生產車間布置 - 37 -
第六章 總結 - 38 -
6.1 乙酸乙酯的生產流程 - 38 -
6.2 生產設備設計 - 38 -
參考文獻 - 39 -
附 錄 - 42 -
致 謝 - 43 -


摘 要
乙酸乙酯是一種重要的精細化工原料。它具有優(yōu)異溶解性能和快干性能，并已廣泛應用于生產中。目前，乙酸乙酯的工業(yè)生產方法多種多樣，而乙醛縮合法以其具有原料來源廣泛、綠色、環(huán)保等優(yōu)點在眾多生產方法中脫穎而出最具發(fā)展前景。
本設計將要采用乙醛縮合法，對工藝中的主要設備進行物料衡算與能量衡算，并對乙酸乙酯的脫乙醇精餾塔進行精細計算。就脫乙醇塔而言，我們選用塔體壓力為常壓，回流比取3，操作條件：XD=99%、XW=0.01。計算出塔板數(shù)為46塊，塔高22.4m，塔徑約為1.2m。設計中，我首先根據(jù)工藝操作的要求和特點，參照相關工藝的資料，繪制工藝流程圖，最終的目的為繪制出帶控制點的工藝流程圖。然后根據(jù)計算與設計的最終數(shù)據(jù)畫出主要的設備圖。設計滿足安全生產要求，而且經(jīng)濟合理。


關鍵詞：乙酸乙酯，物料衡算，能量衡算，乙醛縮合法，精餾塔，工藝流程圖