組織超細(xì)化對(duì) Mg-Al-Zn 合金軋制行為與力學(xué)性能的影響

2萬字 42頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)



摘 要
鎂合金具有比重小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼減振效果好和電磁屏蔽性能佳等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事、交通和3C產(chǎn)品等領(lǐng)域。但是，其較低的絕對(duì)強(qiáng)度、耐蝕性和耐熱性等在很大程度上制約了鎂合金產(chǎn)品的應(yīng)用進(jìn)程。當(dāng)前大寬幅鎂合金薄板存在嚴(yán)重的軋制開裂問題，而提高鎂合金強(qiáng)度和塑性變形能力是解決此問題的關(guān)鍵。利用等通道轉(zhuǎn)角擠壓（ECAP）工藝可以獲得大尺寸超細(xì)晶鎂合金塊材，顯著提高鎂合金的力學(xué)性能；后續(xù)軋制工藝可消除ECAP產(chǎn)生的各向異性，使超細(xì)晶鎂合金組織均勻化，進(jìn)一步提高其力學(xué)性能。因此，本文探索了AZ31鎂合金的ECAP+軋制復(fù)合工藝，先借助ECAP加工制備出超細(xì)晶鎂合金，繼而分析不同的軋制參數(shù)對(duì)擠壓態(tài)鎂合金的組織和力學(xué)性能的影響，以期獲得新型高強(qiáng)度鎂合金制備與加工組合技術(shù)，突破大寬幅鎂合金薄板加工的難題。
研究結(jié)果表明：AZ31鎂合金經(jīng)多道次等通道轉(zhuǎn)角擠壓后，晶粒被顯著細(xì)化，擠壓流紋明顯。預(yù)固溶處理（SHT）后的試樣進(jìn)行16道次ECAP加工后，在300℃軋制后拉伸強(qiáng)度可達(dá)257MPa，延伸率為3.40%，軋制總變形量達(dá)到70%，成材率較好，可將1.50mm的板材軋成0.45mm的薄板，顯微組織以等軸晶為主。

關(guān)鍵詞：AZ31鎂合金；ECAP加工；軋制；顯微組織；成形能力；力學(xué)性能