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bmc模壓過程非穩(wěn)態(tài)溫度場與熱應(yīng)力數(shù)值模擬.doc

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BMC模壓過程非穩(wěn)態(tài)溫度場與熱應(yīng)力數(shù)值模擬


頁數(shù):79 字?jǐn)?shù):33611

第1章 緒 論
1.1 課題背景
人類發(fā)展的歷史證明,材料是社會進步的物質(zhì)基礎(chǔ)和先導(dǎo),是人類進步的里程碑??v觀人類利用材料的歷史,可以清楚的看到,每一種重要材料的發(fā)現(xiàn)和利用,都會把人類支配和改造自然的能力提高到一個新的水平,給社會生產(chǎn)力和人類生活帶來巨大變化。復(fù)合材料(COMPOSITES MATERIAL)的出現(xiàn)和發(fā)展,是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷進步的結(jié)果,也是材料設(shè)計方面的一個突破。它綜合了各種材料如纖維、樹脂、橡膠、金屬、陶瓷等的優(yōu)點,按需要設(shè)計、復(fù)合成為綜合性能優(yōu)異的新型材料??梢灶A(yù)言,如果沿用材料作為歷史分期的依據(jù),那么未來的二十一世紀(jì),將是復(fù)合材料的時代[1]。
聚合物基復(fù)合材料(POLYMER MATRIX COMPOSITES,簡稱PMC),其中纖維增強塑料(FRP)是世界上產(chǎn)量最多、用途最廣的復(fù)合材料,發(fā)達(dá)國家如美國、日本、德國等,都十分重視它的發(fā)展。 據(jù)中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會最新數(shù)據(jù)顯示,2001年世界復(fù)合材料總產(chǎn)量達(dá)580萬噸,其中美國155萬噸,日本60萬噸,德國35萬噸,占世界總產(chǎn)量的43%。我國改革開放以來FRP工業(yè)發(fā)展速度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過GDP增長速度。從1980年的1.5萬噸增加到2001年的80萬噸(其中熱固性復(fù)合材料54萬噸,熱塑性復(fù)合材料17萬噸,覆銅板9萬噸),增長了53倍,已超過德國和日本,躍居世界第二位。FRP工業(yè)已發(fā)展成為國民經(jīng)濟中方興未艾的新興產(chǎn)業(yè)。
由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對產(chǎn)品性能價格比和自動化程度要求的不斷提高,聚酯模塑料(SMC/BMC)模壓成型工藝越來越顯示出了它地位的重要性和強大的生命力。其主要原因在于它特別適用于高精度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外觀要求高、可滿足不同應(yīng)用要求的零件或制品的大規(guī)模生產(chǎn),而且可實現(xiàn)機械化、自動化,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也就是可再現(xiàn)性非常高[3]。在目前世界各發(fā)達(dá)國家的復(fù)合材料工業(yè)中已占有舉足輕重的地位,美國SMC/BMC模壓工藝成型已占各種PMC成型的9%,我國為10%,而且有逐年上升的趨勢。BMC(Bulk Molding Compounds)即塊狀聚酯模塑料和SMC(Sheet Molding Compounds即片狀聚脂模塑料)一樣,都是一種短纖維增強的熱固性模塑料,但兩者無論在配方、生產(chǎn)工藝、材料成本、工藝性能和最終產(chǎn)物的物理性能上都有明顯的差異,各有優(yōu)勢,互為補充。BMC與SMC相比,物理性能稍低,而原料成本低,成型工藝性及制品的外觀質(zhì)量明顯好于SMC,適合成型各種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)、尤其是含有很多結(jié)構(gòu)細(xì)目的制品,是一種重要的聚酯模塑料。
我國BMC的生產(chǎn)自20世紀(jì)60年代后期開始。到80年代后期,電器行業(yè)對新型高性能絕緣材料的強烈要求,對國內(nèi)BMC材料開發(fā)產(chǎn)生了強大的推動力。近十年來,各種生產(chǎn)規(guī)模的BMC生產(chǎn)成型廠,像雨后春筍般地在江蘇、浙江、廣東、上海等地區(qū)建成關(guān)投產(chǎn)生產(chǎn),據(jù)不完全統(tǒng)計,目前我國BMC年產(chǎn)量大約為2.8~3萬噸[3,4]。BMC產(chǎn)品具有成本低、表面質(zhì)量高、耐腐蝕、絕緣性好、尺寸精度與穩(wěn)定性高、耐熱、強度高等一系列優(yōu)點,正愈來愈廣泛地使用在家用電器、工業(yè)電器和汽車零部件等領(lǐng)域。