減溫器的溫度控制系統(tǒng).doc
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減溫器的溫度控制系統(tǒng),頁(yè)數(shù)：13字?jǐn)?shù)：4930 題目: 初始條件：發(fā)電廠從汽鼓拐爐出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)兩段過(guò)熱器繼續(xù)加熱，使蒸汽溫度穩(wěn)定可靠，再去推動(dòng)汽輪機(jī)工作。試采用串級(jí)控制，以溫度為被控量，蒸汽為操控量設(shè)計(jì)一個(gè)溫度控制器，使出口溫度穩(wěn)定可靠（假定使溫度穩(wěn)定在460左右，誤差控制在1%左右）。要求完...
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減溫器的溫度控制系統(tǒng)
頁(yè)數(shù)：13 字?jǐn)?shù)：4930
題 目: 減溫器的溫度控制系統(tǒng)
初始條件：發(fā)電廠從汽鼓拐爐出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)兩段過(guò)熱器繼續(xù)加熱，使蒸汽溫度穩(wěn)定可靠，再去推動(dòng)汽輪機(jī)工作。試采用串級(jí)控制，以溫度為被控量，蒸汽為操控量設(shè)計(jì)一個(gè)溫度控制器，使出口溫度穩(wěn)定可靠（假定使溫度穩(wěn)定在460左右，誤差控制在1%左右）。
要求完成的主要任務(wù): （包括課程設(shè)計(jì)工作量及其技術(shù)要求，以及說(shuō)明書撰寫等具體要求）
1、 化學(xué)反應(yīng)爐的溫度分程控制的原理和工藝
2 、畫出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖
3 、確定系統(tǒng)所需檢測(cè)元件、執(zhí)行器件、調(diào)節(jié)儀表技術(shù)參數(shù)
4 、分析調(diào)節(jié)原理和進(jìn)行過(guò)程分析
5 、動(dòng)靜態(tài)過(guò)程分析和波形分析、 系統(tǒng)的優(yōu)越點(diǎn)說(shuō)明及比較
目錄
1、前言 1
2、設(shè)計(jì)方案的比較與論證 2
3、系統(tǒng)原理框圖與工作原理 3
4、元件選型 4
4.1、調(diào)節(jié)閥的選擇 4
4.2、主副調(diào)節(jié)器的選擇及參數(shù)整定 4
4.3、傳感與變送器及溫度檢測(cè)裝置的選擇 7
5、系統(tǒng)性能分析 7
5．1、抗擾性能 7
5.2、動(dòng)態(tài)性能 9
6、小結(jié) 10
7、參考文獻(xiàn) 11
減溫器的溫度控制系統(tǒng)
1、前言
發(fā)電廠從汽鼓拐爐出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)兩段過(guò)熱器繼續(xù)加熱，使蒸汽溫度穩(wěn)定可靠（假定使溫度穩(wěn)定在460 左右），再去推動(dòng)汽輪機(jī)工作。每一種鍋爐與汽輪機(jī)組都有一個(gè)規(guī)定的運(yùn)行溫度，由于鍋爐出口過(guò)熱蒸汽溫度是整個(gè)鍋爐蒸汽通道中溫度最高的地方，過(guò)熱氣材料雖然是耐高溫、高壓的合成材料，但在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)過(guò)熱器溫度已接近材料容許的極限溫度，為了設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格控制過(guò)熱器的溫度。若過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高，會(huì)使過(guò)熱器、汽輪機(jī)高壓缸等設(shè)備過(guò)熱變形而造成損壞，溫度過(guò)低則會(huì)降低機(jī)組熱效率，因此要求控制出口溫度穩(wěn)定可靠，溫度的誤差不得超過(guò) 。由于汽鼓鍋爐至汽輪機(jī)中間有一系列的減溫器、過(guò)熱器與傳輕管道，控制對(duì)象的容積滯后與傳輸滯后都很大 ，要達(dá)到高精度高靈敏度的溫度控制是很困難的。為此采用分段調(diào)節(jié)，其中最常見(jiàn)的是兩段調(diào)節(jié)。這樣，每段中的對(duì)象容積滯后與傳輸滯后時(shí)間均可減少一半。兩段過(guò)熱器分別用兩個(gè)溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的改善。這種把高階系統(tǒng)低階化的方法，在生產(chǎn)過(guò)程控制中是經(jīng)常采用的，兩個(gè)控制系統(tǒng)的控制方式是一樣的，因此我們只設(shè)計(jì)一組減溫器、過(guò)熱器的溫度控制系統(tǒng)就可以了。
從工藝設(shè)計(jì)的角度要求減溫器噴射減溫水應(yīng)該均勻霧化，這樣減溫水噴入減溫器后能在減溫器里完全汽化成蒸汽，但是不少現(xiàn)有的設(shè)備達(dá)不到這個(gè)要求，有相當(dāng)一部分減溫水是在過(guò)熱器中汽化的，因此減溫器出口的溫度對(duì)減溫水的響應(yīng)就不太靈敏，所以我們要設(shè)計(jì)一個(gè)控制系統(tǒng)使它達(dá)到較好的控制質(zhì)量。
頁(yè)數(shù)：13 字?jǐn)?shù)：4930
題 目: 減溫器的溫度控制系統(tǒng)
初始條件：發(fā)電廠從汽鼓拐爐出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)兩段過(guò)熱器繼續(xù)加熱，使蒸汽溫度穩(wěn)定可靠，再去推動(dòng)汽輪機(jī)工作。試采用串級(jí)控制，以溫度為被控量，蒸汽為操控量設(shè)計(jì)一個(gè)溫度控制器，使出口溫度穩(wěn)定可靠（假定使溫度穩(wěn)定在460左右，誤差控制在1%左右）。
要求完成的主要任務(wù): （包括課程設(shè)計(jì)工作量及其技術(shù)要求，以及說(shuō)明書撰寫等具體要求）
1、 化學(xué)反應(yīng)爐的溫度分程控制的原理和工藝
2 、畫出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖
3 、確定系統(tǒng)所需檢測(cè)元件、執(zhí)行器件、調(diào)節(jié)儀表技術(shù)參數(shù)
4 、分析調(diào)節(jié)原理和進(jìn)行過(guò)程分析
5 、動(dòng)靜態(tài)過(guò)程分析和波形分析、 系統(tǒng)的優(yōu)越點(diǎn)說(shuō)明及比較
目錄
1、前言 1
2、設(shè)計(jì)方案的比較與論證 2
3、系統(tǒng)原理框圖與工作原理 3
4、元件選型 4
4.1、調(diào)節(jié)閥的選擇 4
4.2、主副調(diào)節(jié)器的選擇及參數(shù)整定 4
4.3、傳感與變送器及溫度檢測(cè)裝置的選擇 7
5、系統(tǒng)性能分析 7
5．1、抗擾性能 7
5.2、動(dòng)態(tài)性能 9
6、小結(jié) 10
7、參考文獻(xiàn) 11
減溫器的溫度控制系統(tǒng)
1、前言
發(fā)電廠從汽鼓拐爐出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)兩段過(guò)熱器繼續(xù)加熱，使蒸汽溫度穩(wěn)定可靠（假定使溫度穩(wěn)定在460 左右），再去推動(dòng)汽輪機(jī)工作。每一種鍋爐與汽輪機(jī)組都有一個(gè)規(guī)定的運(yùn)行溫度，由于鍋爐出口過(guò)熱蒸汽溫度是整個(gè)鍋爐蒸汽通道中溫度最高的地方，過(guò)熱氣材料雖然是耐高溫、高壓的合成材料，但在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)過(guò)熱器溫度已接近材料容許的極限溫度，為了設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格控制過(guò)熱器的溫度。若過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高，會(huì)使過(guò)熱器、汽輪機(jī)高壓缸等設(shè)備過(guò)熱變形而造成損壞，溫度過(guò)低則會(huì)降低機(jī)組熱效率，因此要求控制出口溫度穩(wěn)定可靠，溫度的誤差不得超過(guò) 。由于汽鼓鍋爐至汽輪機(jī)中間有一系列的減溫器、過(guò)熱器與傳輕管道，控制對(duì)象的容積滯后與傳輸滯后都很大 ，要達(dá)到高精度高靈敏度的溫度控制是很困難的。為此采用分段調(diào)節(jié)，其中最常見(jiàn)的是兩段調(diào)節(jié)。這樣，每段中的對(duì)象容積滯后與傳輸滯后時(shí)間均可減少一半。兩段過(guò)熱器分別用兩個(gè)溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的改善。這種把高階系統(tǒng)低階化的方法，在生產(chǎn)過(guò)程控制中是經(jīng)常采用的，兩個(gè)控制系統(tǒng)的控制方式是一樣的，因此我們只設(shè)計(jì)一組減溫器、過(guò)熱器的溫度控制系統(tǒng)就可以了。
從工藝設(shè)計(jì)的角度要求減溫器噴射減溫水應(yīng)該均勻霧化，這樣減溫水噴入減溫器后能在減溫器里完全汽化成蒸汽，但是不少現(xiàn)有的設(shè)備達(dá)不到這個(gè)要求，有相當(dāng)一部分減溫水是在過(guò)熱器中汽化的，因此減溫器出口的溫度對(duì)減溫水的響應(yīng)就不太靈敏，所以我們要設(shè)計(jì)一個(gè)控制系統(tǒng)使它達(dá)到較好的控制質(zhì)量。
