磁場控制MAG焊接工藝的研究（開題報告）
1、 課題的目的及意義
1.1背景：
因熔化極氣體保護焊具有操作簡便、靈活性大、便于實現(xiàn)機械化和自動化等特點，它在實際生產中得到廣泛的應用，并成為手工電弧焊的替代工藝。二十世紀末,BOC公司對埋弧焊、藥芯焊絲焊、手式電弧焊和MIG、MAG焊的使用狀況在全球范圍內做了調查。調查顯示：目前西歐MIG、MAG焊接工藝的使用份額已占所有焊接方法的三分之二，而且還在不斷地增長；美國和日本MIG、MAG焊接工藝占所有焊接工作量的三分之二還強。在工業(yè)化國家中，約有50%的國民經(jīng)濟生產總值來自與焊接相關的工廠[1]。正是由于MIG、MAG焊的這種廣泛的應用，許多人在改進其焊接工藝的方法上做了大量的有益的探索，也取得了很大的進展，其中最有代表性的是磁場對焊接過程的影響的研究。
1.2研究情況：
北京工業(yè)大學機械工程與應用電子技術學院華愛兵、殷樹言等人設計了兩種新型的磁場發(fā)生裝置, 并進行了磁控大電流MAG平板堆焊和角焊縫焊接工藝試驗[2]。他的實驗通過對比平面空心磁控線圈和內置導磁鐵心的線圈二者作為磁場器件時,從電弧形態(tài)、焊縫表面質量角度觀測得到了較為理想的焊接效果。
北京工業(yè)大學和河北科技大學陳樹君、王軍等人介紹了縱向磁場作用下的旋轉射流過渡的動態(tài)過程,分析了由于導電流體的旋轉而引起的周向電流,以及由于周向電流與外加磁場的相互作用而產生的對熔滴過渡過程的影響。通過外加縱向磁場可以有效的控制MAG焊接的旋轉射流過渡過程[3]。在送絲速度45 m /min,保護氣體為80%Ar + 20%CO2 ,得到穩(wěn)定性好、可控性好的旋轉射流過渡,從而大大提高了焊接生產效率。實現(xiàn)了在連續(xù)大電流的區(qū)間獲得穩(wěn)定的無氦保護的低成本高效MAG焊接新工藝。同時，他們還研究了磁場控制橫向MAG焊接的工藝，通過實驗解決了橫向焊接時由于重力作用而產生的熔池金屬液體下流，造成焊縫上下部厚度不均甚至咬邊、焊瘤等缺陷問題[4]。