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冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫.doc

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冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫,第一章 傳統(tǒng)沖模標(biāo)準(zhǔn)件的繪制與采用標(biāo)準(zhǔn)件庫繪制的比較模具是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計、制造難度高,周期長。為了表達(dá)模具結(jié)構(gòu),設(shè)計人員必須花費大量時間來繪制模架、頂桿、滑塊等結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定的零部件。據(jù)統(tǒng)計,平均每套模具中有40-60%的零部件為標(biāo)準(zhǔn)件或具有一定的固定結(jié)構(gòu);因此,抽取零部件的標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu),選定尺寸系...
編號:20-91271大小:6.53M
分類: 論文>機(jī)械工業(yè)論文

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第一章 傳統(tǒng)沖模標(biāo)準(zhǔn)件的繪制與采用標(biāo)準(zhǔn)件庫繪制的比較

模具是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計、制造難度高,周期長。為了表達(dá)模具結(jié)構(gòu),設(shè)計人員必須花費大量時間來繪制模架、頂桿、滑塊等結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定的零部件。據(jù)統(tǒng)計,平均每套模具中有40-60%的零部件為標(biāo)準(zhǔn)件或具有一定的固定結(jié)構(gòu);因此,抽取零部件的標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu),選定尺寸系列優(yōu)先值,建立標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件庫,對于快速繪制模具裝配圖及拆分零件圖,縮短設(shè)計周期具有重要的意義。傳統(tǒng)的實現(xiàn)手段是在CAD中建立圖塊,這種方法雖然簡單,但是工作量特別大,因為每種標(biāo)準(zhǔn)件因其參數(shù)的變化又可以畫出很多個零件,如果按傳統(tǒng)方法建圖塊的話,顯然需要很多時間,而且所建圖塊的儲存又要占用很多空間。這與減少計算機(jī)資源浪費,提高工作效率是矛盾的。因此我們必須尋找一種更好的方法來解決這個問題,即通過參數(shù)化編程,對CAD進(jìn)行二次開發(fā),建立沖模標(biāo)準(zhǔn)件庫。這種方法只需對每種標(biāo)準(zhǔn)件編程,根據(jù)其選擇的不同參數(shù),計算機(jī)會自動生成相應(yīng)的零件圖塊,而且在生成的過程中還可選擇其放大或縮小的系數(shù)與旋轉(zhuǎn)的角度??梢娕c傳統(tǒng)方法比較,確實可以提高設(shè)計者的工作效率,而且更人性化,更符合當(dāng)前模具設(shè)計的需要。

第2章 冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫產(chǎn)生的背景、意義及實現(xiàn)方法

沖模標(biāo)準(zhǔn)件庫一般包括國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件和企業(yè)為了設(shè)計、制造方便而自己定義的標(biāo)準(zhǔn)件(也就是所謂的廠標(biāo))。
由于冷沖壓的許多突出的優(yōu)點,在機(jī)械制造、電子電器等各行各業(yè)中,都得到了廣泛的應(yīng)用,但沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜,設(shè)計周期長、成本高,單件、小批量生產(chǎn)采用沖壓工藝受到了一定的限制,不能適應(yīng)當(dāng)前社會的需求。另外,在AutoCAD中繪制模具裝配圖是一項繁瑣的工作,由于冷沖壓模具零部件眾多且重復(fù)率較高,故繪圖時存在許多重復(fù)性的工作,像模具的一些標(biāo)準(zhǔn)件,如模柄、模具卸料螺釘?shù)壤L圖非常費事。為了提高繪圖效率,開發(fā)冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫是必要的。同時由于計算機(jī)以運算速度快、存儲量大、重復(fù)勞動耐力強、精確度高等方面見長,而人卻以學(xué)習(xí)、分析、判斷、決策等能力為優(yōu),因此在冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫過程中,人機(jī)特性的互補關(guān)系得到了最好的體現(xiàn),同時也反映“計算機(jī)輔助”這一概念的真正含義所在。人機(jī)特性的良好發(fā)揮,又賦予冷沖壓模具CAD無限的生命力。設(shè)計速度的大幅度提高,使模具設(shè)計與制造的周期縮短;同時使設(shè)計人員從繁重的繪圖工作中解脫出來,有更多的時間和精力從事創(chuàng)新工作。這也恰好滿足了目前用戶提出的“短交貨期” 、“高精度” 、“低成本”的迫切要求。
基于以上這些,通過采用VBA對AutoCAD2008進(jìn)行二次開發(fā),使用ADO的方法來存取Access2003數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)零件庫的建立。在繪圖過程中可通過在菜單中點選再在其彈出的面板中輸入主要參數(shù)的方式選用零件,形象直觀,大大簡化設(shè)計繪圖,減少工作量,提高工作效率,從而滿足生產(chǎn)的需要。

第3章 沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫的組成與實現(xiàn)

3.1 編程思路
在AutoCAD 2008環(huán)境下,實現(xiàn)參數(shù)化編程,關(guān)鍵是將零件按一定的標(biāo)準(zhǔn)分類(本課題用圖2的分類),再將零件的各個參數(shù)存在特定的數(shù)據(jù)庫中(本課題采用Access 2003),在使用時,通過程序的檢索和排錯,然后在AutoCAD 2008環(huán)境下,按照已給定的參數(shù)將模具標(biāo)準(zhǔn)件按設(shè)計者的要求繪在指定的位置。為了設(shè)計者的使用方便,采用對話框的編輯框來輸入?yún)?shù),同時在對話框中的預(yù)覽框里用wmf格式的圖形顯示設(shè)計者所選用的標(biāo)準(zhǔn)件的形狀,以防設(shè)計者選擇錯誤。其程序框圖如圖1。