半自動砂帶磨床的磨頭設(shè)計(本科畢業(yè)論文設(shè)計).doc
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半自動砂帶磨床的磨頭設(shè)計(本科畢業(yè)論文設(shè)計),摘要本課題的研究任務(wù)是完成一臺半自動葉片磨床的磨頭部分的設(shè)計。該設(shè)計涉及到機(jī)械學(xué)科中的機(jī)械設(shè)計和機(jī)械理論以及材料力學(xué)等各科知識。作者采用了閉式磨削方式中的接觸輪式砂帶磨削。課題的目標(biāo)是:使該設(shè)備技術(shù)規(guī)格合乎標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用性能、工作可靠性、外觀等方面能夠達(dá)到目前市場上...
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半自動砂帶磨床的磨頭設(shè)計(本科畢業(yè)論文設(shè)計)
摘 要
本課題的研究任務(wù)是完成一臺半自動葉片磨床的磨頭部分的設(shè)計。該設(shè)計涉及到機(jī)械學(xué)科中的機(jī)械設(shè)計和機(jī)械理論以及材料力學(xué)等各科知識。作者采用了閉式磨削方式中的接觸輪式砂帶磨削。課題的目標(biāo)是:使該設(shè)備技術(shù)規(guī)格合乎標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用性能、工作可靠性、外觀等方面能夠達(dá)到目前市場上同類產(chǎn)品中較高的水平。
本文具體分析了葉片的工作要求和加工工藝,進(jìn)行了設(shè)備的總體設(shè)計,分析了設(shè)備的主要部件的技術(shù)參數(shù)及要求。
本文重點(diǎn)討論了磨頭組件部分的設(shè)計,如對接觸輪的常用結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了分析,并提出了本設(shè)計所適用的結(jié)構(gòu),并對其線速度進(jìn)行了校核。分析了國內(nèi)外目前采用的磨頭偏擺機(jī)構(gòu),并對各種機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了一種符合要求,穩(wěn)定性高,經(jīng)濟(jì)成本低的偏擺機(jī)構(gòu)。并對理想砂帶的張力大小進(jìn)行了理論研究,以用于生產(chǎn)實踐中的參照。
最后對影響工件磨削加工表面質(zhì)量的工藝參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析和討論,用以對生產(chǎn)實踐提供參考。
關(guān)鍵詞: 葉片,砂帶磨削,磨頭設(shè)計
ABSTRACT
The topic of the research is the design of half-automatic belt grinding head.The components are integrated application of mechanical design,mechanics of materials and theory of mechanic,and so on.The authors used the closed-grinding,and use the contract wheel.The topics are:Technical specifications reach the national standard,structure design is reasonable,and performance of using、reliability、appearance can achieve the higher level of similar products in market.
The paper analyzes the working addition of leaf blades and process,the overall design of the equipment,the main technical parameters and requirements of the main parts.
This paper focuses on the grinding head of the design components,such as the analysis of the contacts structure form that commonly used and a suggested structure which is applicable to the design,and the check of its linear velocity.Through the analysis of the common structures of the Swing Mechanism in grinding head in the world,we present a swing mechanism with high stability,being up to the requirement and low-cost.Theoretical research for the ideal size of the belt tension have been done,which could be referred by the production.
Finally,it was analysed that influence grinding quality of the workpiece surface,the process parameters,so that we can carry out production refer to it.
Key words: leaf blades, belt grinding,design of grinding head
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒論 1
1.1國內(nèi)外砂帶磨削的發(fā)展概況 1
1.2 砂帶磨床及其發(fā)展趨勢 3
1.2.1 砂帶磨床 3
1.2.2 砂帶磨床的應(yīng)用 3
1.2.3 砂帶磨床的發(fā)展趨勢 4
1.3 課題的來源和主要任務(wù) 4
1.4 課題研究的意義 4
1.5本章小結(jié) 5
2 砂帶磨削機(jī)理和半自動葉片磨削加工工藝分析 6
2.1 砂帶磨削機(jī)理 6
2.2 砂帶磨削特點(diǎn) 7
2.3 葉片特點(diǎn)及要求分析 8
2.4 葉片的傳統(tǒng)加工工藝分析 8
2.5 本章小結(jié) 9
3 半自動砂帶磨床磨頭設(shè)計 10
3.1工藝方案的設(shè)計 10
3.1.1 磨削方式的選擇 10
3.1.2砂帶材料的選擇 11
3.1.3 葉片加工走刀方式選擇 11
3.2 主要系統(tǒng)的總體設(shè)計 12
3.2.1 磨頭組件 12
3.2.2 調(diào)整機(jī)構(gòu) 12
3.2.3 裝夾定位裝置 12
3.2.4 冷卻潤滑系統(tǒng) 12
3.2.5 機(jī)身系統(tǒng) 12
3.3 磨頭組件的詳細(xì)設(shè)計 12
3.3.1 磨頭組件的設(shè)計要求 12
3.3.2 磨頭組件的工作原理設(shè)計 13
3.3.3 驅(qū)動輪的設(shè)計 13
3.3.4 接觸輪的設(shè)計 14
3.3.5 磨頭的調(diào)偏機(jī)構(gòu) 17
3.3.6 砂帶張緊分析 19
3.4 本章小結(jié) 20
4 性能評價 21
4.1 概述 21
4.2 對磨削效率的影響 21
4.3 對砂帶磨削的表面質(zhì)量的影響 22
4.4 本章小結(jié) 22
5 總結(jié) 23
5.1 總結(jié) 23
5.2 展望 23
6 致謝 24
參 考 文 獻(xiàn) 25
摘 要
本課題的研究任務(wù)是完成一臺半自動葉片磨床的磨頭部分的設(shè)計。該設(shè)計涉及到機(jī)械學(xué)科中的機(jī)械設(shè)計和機(jī)械理論以及材料力學(xué)等各科知識。作者采用了閉式磨削方式中的接觸輪式砂帶磨削。課題的目標(biāo)是:使該設(shè)備技術(shù)規(guī)格合乎標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用性能、工作可靠性、外觀等方面能夠達(dá)到目前市場上同類產(chǎn)品中較高的水平。
本文具體分析了葉片的工作要求和加工工藝,進(jìn)行了設(shè)備的總體設(shè)計,分析了設(shè)備的主要部件的技術(shù)參數(shù)及要求。
本文重點(diǎn)討論了磨頭組件部分的設(shè)計,如對接觸輪的常用結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了分析,并提出了本設(shè)計所適用的結(jié)構(gòu),并對其線速度進(jìn)行了校核。分析了國內(nèi)外目前采用的磨頭偏擺機(jī)構(gòu),并對各種機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了一種符合要求,穩(wěn)定性高,經(jīng)濟(jì)成本低的偏擺機(jī)構(gòu)。并對理想砂帶的張力大小進(jìn)行了理論研究,以用于生產(chǎn)實踐中的參照。
最后對影響工件磨削加工表面質(zhì)量的工藝參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析和討論,用以對生產(chǎn)實踐提供參考。
關(guān)鍵詞: 葉片,砂帶磨削,磨頭設(shè)計
ABSTRACT
The topic of the research is the design of half-automatic belt grinding head.The components are integrated application of mechanical design,mechanics of materials and theory of mechanic,and so on.The authors used the closed-grinding,and use the contract wheel.The topics are:Technical specifications reach the national standard,structure design is reasonable,and performance of using、reliability、appearance can achieve the higher level of similar products in market.
The paper analyzes the working addition of leaf blades and process,the overall design of the equipment,the main technical parameters and requirements of the main parts.
This paper focuses on the grinding head of the design components,such as the analysis of the contacts structure form that commonly used and a suggested structure which is applicable to the design,and the check of its linear velocity.Through the analysis of the common structures of the Swing Mechanism in grinding head in the world,we present a swing mechanism with high stability,being up to the requirement and low-cost.Theoretical research for the ideal size of the belt tension have been done,which could be referred by the production.
Finally,it was analysed that influence grinding quality of the workpiece surface,the process parameters,so that we can carry out production refer to it.
Key words: leaf blades, belt grinding,design of grinding head
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒論 1
1.1國內(nèi)外砂帶磨削的發(fā)展概況 1
1.2 砂帶磨床及其發(fā)展趨勢 3
1.2.1 砂帶磨床 3
1.2.2 砂帶磨床的應(yīng)用 3
1.2.3 砂帶磨床的發(fā)展趨勢 4
1.3 課題的來源和主要任務(wù) 4
1.4 課題研究的意義 4
1.5本章小結(jié) 5
2 砂帶磨削機(jī)理和半自動葉片磨削加工工藝分析 6
2.1 砂帶磨削機(jī)理 6
2.2 砂帶磨削特點(diǎn) 7
2.3 葉片特點(diǎn)及要求分析 8
2.4 葉片的傳統(tǒng)加工工藝分析 8
2.5 本章小結(jié) 9
3 半自動砂帶磨床磨頭設(shè)計 10
3.1工藝方案的設(shè)計 10
3.1.1 磨削方式的選擇 10
3.1.2砂帶材料的選擇 11
3.1.3 葉片加工走刀方式選擇 11
3.2 主要系統(tǒng)的總體設(shè)計 12
3.2.1 磨頭組件 12
3.2.2 調(diào)整機(jī)構(gòu) 12
3.2.3 裝夾定位裝置 12
3.2.4 冷卻潤滑系統(tǒng) 12
3.2.5 機(jī)身系統(tǒng) 12
3.3 磨頭組件的詳細(xì)設(shè)計 12
3.3.1 磨頭組件的設(shè)計要求 12
3.3.2 磨頭組件的工作原理設(shè)計 13
3.3.3 驅(qū)動輪的設(shè)計 13
3.3.4 接觸輪的設(shè)計 14
3.3.5 磨頭的調(diào)偏機(jī)構(gòu) 17
3.3.6 砂帶張緊分析 19
3.4 本章小結(jié) 20
4 性能評價 21
4.1 概述 21
4.2 對磨削效率的影響 21
4.3 對砂帶磨削的表面質(zhì)量的影響 22
4.4 本章小結(jié) 22
5 總結(jié) 23
5.1 總結(jié) 23
5.2 展望 23
6 致謝 24
參 考 文 獻(xiàn) 25