畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告

1課題的目的及意義
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES (Manufacturing Execution System)是美國管理界上世紀(jì)90年代提出的新概念，MESA(MES國際聯(lián)合會)對MES的定義是：MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES能對此及時作出反應(yīng)和報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。

1.1 課題的目的意義
質(zhì)量是一個企業(yè)得以生存的前提條件，沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代的競爭就是質(zhì)量和服務(wù)的競爭，企業(yè)要立于不敗之地就必須要有很高的產(chǎn)品質(zhì)量要求。好的質(zhì)量是建立在現(xiàn)代科學(xué)的管理的基礎(chǔ)上，現(xiàn)在，我國的很多企業(yè)由于產(chǎn)品質(zhì)量與國外企業(yè)有很大差距，造成了競爭力不足，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)主要用于記錄和管理企業(yè)中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，通常覆蓋質(zhì)量活動的全過程，但對于制造過程的關(guān)注度不夠。這類系統(tǒng)大多獨(dú)立于制造過程，數(shù)據(jù)采集，查詢和處理均在質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)部完成閉環(huán)，很少考慮與制造過程發(fā)生活動和數(shù)據(jù)交互。因而，僅能支持質(zhì)量部門日常工作的無紙化操作，無法滿足質(zhì)量過程和制造過程之間的信息傳遞需求，也無法滿足質(zhì)量過程和制造過程之間的信息傳遞需求，也無法滿足企業(yè)尋質(zhì)量活動執(zhí)行效率和制造過程質(zhì)量水平的追求。
基于MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理基于全面質(zhì)量管理的思想，是對從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制，能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。同時，制造執(zhí)行系統(tǒng)擁有制造過程所有靜態(tài)和動態(tài)的數(shù)據(jù)，形成巨大的制造數(shù)據(jù)集合，為質(zhì)量活動的設(shè)計、執(zhí)行、評價和改進(jìn)提供了豐富的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并且還可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追潮性，讓產(chǎn)品的質(zhì)量問題得到很好的解決，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。
本課題通過對零件制造車間MES下的質(zhì)量管理與追溯系統(tǒng)進(jìn)行研究和改進(jìn)，查閱各種資料，完善MES的質(zhì)量管理和追溯功能，提高產(chǎn)品追溯的效率和質(zhì)量，并結(jié)合實(shí)際對MES系統(tǒng)進(jìn)行一些改進(jìn)，建立一個高效的具有可追溯性的質(zhì)量管理系統(tǒng)，可提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀