畢業(yè)設計（論文）開題報告

1 課題的目的及意義

1.1 我國軋鋼技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
進入新世紀以來，我國鋼鐵工業(yè)在國民經(jīng)濟旺盛需求推動下，一直以年增長近5000萬t的速度持續(xù)增長。2005年鋼材產(chǎn)量達到37117萬t，2006年鋼材產(chǎn)量估計將突破43000萬t，鋼材結(jié)構(gòu)調(diào)整已初見成效,2006年鋼材生產(chǎn)的板帶比將首次突破 40%,是歷年來板帶比增長最快的一年.。總括近幾年來的軋鋼技術(shù)進步，可以大致歸納為以下幾個方面：
① 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線建設速度和產(chǎn)能已經(jīng)位居世界第一。
② 連續(xù)式冷、熱連軋已經(jīng)成為板帶生產(chǎn)的主體。
③ 連續(xù)式棒線材軋機已成為長型材生產(chǎn)的主體，落后的橫列式軋機正在被淘汰。
1.1.1 軋鋼機的發(fā)展
初軋機的發(fā)展經(jīng)過了3個階段，到2O世紀7O年代初，初軋機的軋輥直徑已增大到了1500mm。2O世紀8O年代以來，連鑄技術(shù)得到較大的發(fā)展，連鑄比達到8O％甚至更高，連鑄連軋工藝和設備也日趨完善，初軋機的職能將逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榕浜线B鑄，彌補連鑄在鋼種和規(guī)格方面的不足。
1.1.2 帶鋼連軋機的發(fā)展。
在所有市場需求的鋼材中，板帶材占有相當大的比重。我國于1981年從日本引進1700mm熱連軋機的全套設備。隨后，一大批具有先進生產(chǎn)工藝的熱連軋和冷連軋板帶廠迅速崛起。熱連軋機發(fā)展的主要特點有：加大帶卷和坯料重量，減少切頭切尾的損耗，提高產(chǎn)品收得率；采用加速軋制，提高鋼材產(chǎn)量，帶鋼熱連軋機精軋機組的出口速度已從2O世紀5O年代的1Orids-12rids提高到現(xiàn)在的30m/s；產(chǎn)品規(guī)格增加，精度提高；采用計算機控制，提高了自動化水平等。冷軋鋼板的生產(chǎn)成本、投資費用雖然比熱軋鋼板高，但由于冷軋鋼板的性能和質(zhì)量比熱軋好，在同樣用途下,可以節(jié)約金屬材料達30％，故冷軋板生產(chǎn)得到迅速發(fā)展。某些工業(yè)發(fā)達國家(如美國)使用的薄板，幾乎100％是冷軋的。熱軋板只作為冷軋板、焊管、冷彎型鋼的坯料。我國于1965年末制成300mm五機架試驗性窄帶鋼冷連軋機，2O世紀8O年代又從原西德引進1700mm五機架帶鋼冷連軋機成套機組，90年代后又有六輥HC軋機、CVC軋機也先后投入生產(chǎn)。帶鋼冷連軋機正在向大型化、高速化、高精度和自動化方向發(fā)展。