畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告

1、課題的目的及意義
1.1 序言
鎂合金是工業(yè)應(yīng)用中最輕的結(jié)構(gòu)金屬，具有比重小、比強度和比剛度高、電磁屏蔽性好以及易于機械加工等優(yōu)點[1]。因此，它被用作各種優(yōu)質(zhì)工業(yè)合金的基礎(chǔ)材料，是目前國內(nèi)外重新認(rèn)識并積極開發(fā)的一種新型環(huán)保材料，在航天航空、電子、汽車、國防軍工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。我國是鎂的資源大國，鎂的產(chǎn)量和儲藏量都居世界前列，其中原鎂產(chǎn)量占全球的40%以上，而且80%用于出口［2］。 但是，我國的鎂合金工業(yè)發(fā)展還存在很多問題，如規(guī)模小、技術(shù)含量低、質(zhì)量不穩(wěn)定等。如何將我國的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢，推動我國鎂合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已成為目前待解決的問題。任何材料 ，只有被加工成結(jié)構(gòu)件才更具有使用價值，而焊接是結(jié)構(gòu)件成型的重要方法。然而，由于鎂合金的焊接性差，加之人們對鎂合金的應(yīng)用認(rèn)識不夠深入，使得關(guān)于鎂合金焊接性及焊接工藝的研究相對較少。鎂合金焊接問題己成為制約鎂合金廣泛應(yīng)用的重要障礙之一，并引起了世界各國的高度重視。
1.２ 鎂合金焊接的研究現(xiàn)狀
鎂合金的焊接技術(shù)研究在國外開展的較早，有較多文章報導(dǎo)。國內(nèi)近些年相繼有許多科研院所開展了鎂合金焊接方面的研究，雖起步較晚，但已取得了較好的成果。氬弧焊接技術(shù)作為成熟的焊接技術(shù)已被國外應(yīng)用于鎂合金的焊接。在關(guān)于鎂合金鎢極惰性氣體保護焊接(TIG)的研究方面，美國開展較早，在二戰(zhàn)期間以及五六十年代就有相關(guān)研究報道。前蘇聯(lián)在二十世紀(jì)九十年代就進入了A-TIG焊技術(shù)的實用階段，廣泛應(yīng)用于電力、化工和航天等重要工業(yè)領(lǐng)域，如：核反應(yīng)堆、汽車輪轂、氧化鋼瓶、汽車的壓縮氣體鋼瓶和壓力容器的制造等。在這些應(yīng)用中，A-TIG焊使生產(chǎn)效率有明顯的提高，且焊縫金屬性能沒有顯著的變化[13]。而現(xiàn)在歐洲、美國、日本也正就此項技術(shù)開展深入而系統(tǒng)的研究。對于厚度不大于12mm的鋼板，利用A-TIG焊焊接技術(shù)不需要填充金屬，單道焊即可焊透，而普通TIG焊需要多道焊才可焊透；對于更厚鋼板（<25mm）, A-TIG雙面焊即可焊透。Marya M研究了單一氯化物活性劑對AZ21鎂合金焊接后熔深、熔寬、深寬比和焊縫微觀組織的影響，他發(fā)現(xiàn)涂敷活性劑可以增加電弧電壓，CdCl2增加熔深的效果最為明顯，他認(rèn)為主要是由于Cd的第一電離能最高，所以增加熔深效果最明顯。涂敷活性劑的焊縫組織比未涂敷活性劑的焊縫組織稍粗大些[14]。其中Lockwood L.F.進行了鎂合金薄板的交流、直流GTA焊接試驗，并探討了保護氣、電流性質(zhì)、弧長等參數(shù)對焊縫成型的影響[6]。日本的Asahina T.等人對AZ31合金的AC脈沖，TIG焊接工藝