附件B：
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
1、 課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等）
在現(xiàn)代的軍用以及民用機械產(chǎn)品中，螺紋聯(lián)接的方式是非常廣泛的。因此，內(nèi)、外螺紋的加工質(zhì)量將影響產(chǎn)品的性能。所以，選擇哪種攻絲設(shè)備和攻絲方法就尤其重要了。目前的攻絲方法主要有以下幾種：
1.1組合機床攻絲
據(jù)統(tǒng)計，在組合機床上加工內(nèi)螺紋占有相當(dāng)大的比重，目前，組合機床上常用的攻絲方法有以下四種：
（1）用攻絲動力頭攻絲
這種動力頭是利用絲杠實現(xiàn)進給，其進給關(guān)系是靠動力頭每分鐘進給量和主軸轉(zhuǎn)速來保證的，實踐證明，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度較低，因此應(yīng)用很少。
（2）用攻絲裝置進行攻絲
這種方法適合于整臺機床或一個工位全部是攻絲工序。該裝置由主軸箱和靠模接桿組成。利用這種裝置攻絲可達到較高的精度（2級以上），因而應(yīng)用廣泛。
（3）用攻絲模板攻絲
這種方法用與當(dāng)攻絲工序與其它鉆孔工序需要在一個動力頭上同時進行的情況。利用主軸箱上特設(shè)的攻絲模板，隨動力頭前進到接近工件，在動力頭完成其他工序加工的同時，由主軸箱上單獨的電機驅(qū)動攻絲主軸，借助模板上的靠模系統(tǒng)進行攻絲。
（4）用機械動力頭進行攻絲
這種動力頭在工作時，快速行程電動機使動力頭快移至攻絲位置，快進電機停止并使絲桿制動。主電機起動，進一系列齒輪和蝸輪—蝸桿減速，實現(xiàn)攻絲。
采用組合機床攻絲是目前應(yīng)用最廣泛的方法，但它能達到的精度有限，不適合加工精度高的工件。
1.2 數(shù)控機床攻絲
其攻絲過程控制原理如下圖所示：

攻絲之前，通過撥碼開關(guān)對比較器預(yù)置加工深度值, 當(dāng)絲錐與工件接觸或在某一位置進給軸上凸輪與微動開關(guān)接觸的瞬間, 計數(shù)器輸人端的與非門打開, 光電脈沖發(fā)生器的信號經(jīng)過整形放大后送入計數(shù)器, 并通過譯碼顯示, 將螺紋加工深度隨時顯示出來, 計數(shù)器的信號同時送入比較器, 與撥碼開關(guān)的預(yù)置數(shù)值進行比較, 當(dāng)預(yù)置值與計數(shù)值相等時, 比較器輸出高電平, 一路送