畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告

1 課題的目的及意義（含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等）
1.1目的及意義
水潤(rùn)滑軸承動(dòng)密封體的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是將傳統(tǒng)上分別屬于兩個(gè)不同裝置的潤(rùn)滑與密封有機(jī)地結(jié)合在一起作為一個(gè)部件使用，并使用水潤(rùn)滑。這給軸承的使用、安裝和維護(hù)帶來(lái)了一個(gè)全新的概念。合理的密封形式對(duì)水潤(rùn)滑復(fù)合橡膠軸承動(dòng)密封體的性能有重要的影響。不同介質(zhì)、不同轉(zhuǎn)速、不同載荷以及不同的溫升對(duì)泄漏量有著不同的影響。為確保被試部件在不同載荷情況下的密封能力，滿足使用要求，必須對(duì)密封部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，獲取詳細(xì)的性能指標(biāo)，以便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面評(píng)估。
本課題在重慶大學(xué)傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的水潤(rùn)滑動(dòng)密封軸承試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)的組成和工作原理分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)密封微細(xì)泄漏的計(jì)算機(jī)自動(dòng)化動(dòng)態(tài)檢測(cè)，從而對(duì)動(dòng)密封軸承在不同的載荷和轉(zhuǎn)速工況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試研究，為水潤(rùn)滑動(dòng)密封軸承的理論研究和工程應(yīng)用提供一定的科學(xué)技術(shù)依據(jù)。
1.2國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀
國(guó)外對(duì)水潤(rùn)滑軸承的研究起步較早，有關(guān)報(bào)道始于80年代中期，從事研究工作的主要有美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本、英國(guó)等國(guó)家，而真正形成生產(chǎn)能力的專業(yè)廠家，僅只有美國(guó)的B.F.Goodrich、Morse、Johnson和英國(guó)的BTR等為數(shù)不多的幾家公司。產(chǎn)品總體特性其承載能力0.246MPa、工作速度0.25~35m/s、摩擦系數(shù)0.06~0.18、使用壽命9000多小時(shí)等，多用于船舶艉軸、水輪機(jī)、水泵以及農(nóng)業(yè)機(jī)械和礦山機(jī)械等。從80年代末期開(kāi)始，蘇聯(lián)一直對(duì)采用水作為潤(rùn)滑液的流體靜力軸承和流體動(dòng)力軸承的特性和材料進(jìn)行深入的研究。英國(guó)、德國(guó)和日本以及其他許多國(guó)家在80年代也在水潤(rùn)滑軸承的研究方面做了大量的工作。英國(guó)的海沃德—泰勒公司在無(wú)填料泵結(jié)構(gòu)中采用了水潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，其軸材料為馬氏體不銹鋼或在碳鋼表面鍍鉻。而軸瓦材料為石棉填充酚醛樹(shù)脂，使用效果較好。德國(guó)的維克斯（Vickers）和米契爾（Michell）公司則在深井泵中和潛水泵中采用水潤(rùn)滑橡膠軸承，即以橡膠材料作軸瓦。加拿大的湯姆遜—戈?duì)柕怯邢薰驹诖拔草S的支承中采用了水潤(rùn)滑系統(tǒng)，在不銹鋼軸承上復(fù)合一層聚合材料作軸瓦。日本在離心泵和船用離心泵中廣泛采用了水潤(rùn)滑軸承；在大型內(nèi)燃機(jī)油輪用輔鍋爐給水泵中，采用了自給