液壓銑動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(開題報(bào)告).doc
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液壓銑動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(開題報(bào)告),附件b:畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等)1.1概述本次設(shè)計(jì)液壓銑動(dòng)力頭,動(dòng)力頭與一般的機(jī)床頭箱不同,它只是帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主要機(jī)構(gòu),銑削動(dòng)力頭一般與機(jī)械、液壓滑臺(tái)或銑削工作臺(tái)配合,組成各種形式的組合機(jī)床,用以完成對(duì)鑄鐵、剛及有色金屬的平面銑削加工,也可以完成...
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等)
1.1概述
本次設(shè)計(jì)液壓銑動(dòng)力頭,動(dòng)力頭與一般的機(jī)床頭箱不同,它只是帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主要機(jī)構(gòu),銑削動(dòng)力頭一般與機(jī)械、液壓滑臺(tái)或銑削工作臺(tái)配合,組成各種形式的組合機(jī)床,用以完成對(duì)鑄鐵、剛及有色金屬的平面銑削加工,也可以完成鐵槽、鐵扁等工藝。動(dòng)力頭是機(jī)床的重要組成部件,本設(shè)計(jì)由于將動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)高度集成。因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,剛性好等特點(diǎn),從而使液壓銑動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)簡化,會(huì)降低制造成本。又由于動(dòng)力頭采用液壓驅(qū)動(dòng),因此具有驅(qū)動(dòng)力大、無級(jí)調(diào)速、可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行席削加工的優(yōu)點(diǎn)。動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、控制系統(tǒng)以及機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等進(jìn)行了分析,對(duì)動(dòng)力頭的主要參數(shù)和液壓缸各部分參數(shù)的將做設(shè)計(jì)計(jì)算,并將對(duì)于動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)與工作原理做仔細(xì)的學(xué)習(xí)和論述. 液動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給銑削動(dòng)力頭是隨著現(xiàn)代化工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)而發(fā)展起來的先進(jìn)應(yīng)用技術(shù),它集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制裝置于一體.因具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,組合形式靈活多變等特點(diǎn),它可用于汽車工業(yè)、摩托車制造業(yè)、燃?xì)馄骶咧圃鞓I(yè)、電梯制業(yè)等行業(yè)的鉆、擴(kuò)、銑、鉸加工,隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,他在機(jī)床上的應(yīng)用必將不斷的擴(kuò)大和完善,具有廣泛的應(yīng)用前景。
組合機(jī)床主軸部件的形式大致分成套筒式和滑臺(tái)式兩類。套筒式直接進(jìn)給主軸,滑臺(tái)式則是將主軸固定在進(jìn)給部件上,用移動(dòng)進(jìn)給部件的辦法來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。套筒式主軸部件用于小型、輕切削的組合機(jī)床,而滑臺(tái)式大多用于大型、重切削的組合機(jī)床。部件的傳動(dòng)方式有:機(jī)械式、氣動(dòng)一液壓式、液壓式和氣動(dòng)式,主軸大多都由電機(jī)通過皮帶輪或減速齒輪來傳。在本設(shè)計(jì)中參考x62軸的設(shè)計(jì)方法來進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析
蘇聯(lián)和美國是發(fā)展粗合機(jī)床比較早的國家,在三十年以前均已掌握了液壓裝備的生產(chǎn)和使用。美國的幾家大工廠,如Natco等,當(dāng)時(shí)已能生產(chǎn)整套系列的液壓動(dòng)力頭。該公司全套自驅(qū)式液壓動(dòng)力頭的進(jìn)給力為1600--7250公斤,功率為3.5--16馬力,有兩次工作進(jìn)給。而當(dāng)時(shí)的機(jī)械動(dòng)力頭還只有一次工作進(jìn)給,進(jìn)給量的變換要靠更換交換齒輸。與液壓動(dòng)力頭相此,其本身的性能和進(jìn)給量的可調(diào)性均較差,所以在組合機(jī)床上沒有得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械動(dòng)力頭在西歐的發(fā)展也引起了蘇聯(lián)的注意,并作了新的考慮,成立專門工廠進(jìn)行機(jī)械動(dòng)力頭的制造。1959年蘇聯(lián)明斯克自動(dòng)線工廠制成了用電磁離合器控制的、有兩次工作進(jìn)拾的機(jī)械動(dòng)力頭,并在控制電路中采用無線電電子元件,進(jìn)一步提高了機(jī)械動(dòng)力頭工作的可靠性。近幾年來,美國汽車工業(yè)根據(jù)多年來大量采用液壓動(dòng)力頭組成的組合機(jī)床和自動(dòng)線的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)液壓裝備經(jīng)常需要調(diào)整,影響機(jī)床連續(xù)不斷的使用,對(duì)生產(chǎn)率極高的和由較多的機(jī)床組成的自動(dòng)線的連續(xù)使用影響更為嚴(yán)重.我們從上各方面所述
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等)
1.1概述
本次設(shè)計(jì)液壓銑動(dòng)力頭,動(dòng)力頭與一般的機(jī)床頭箱不同,它只是帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主要機(jī)構(gòu),銑削動(dòng)力頭一般與機(jī)械、液壓滑臺(tái)或銑削工作臺(tái)配合,組成各種形式的組合機(jī)床,用以完成對(duì)鑄鐵、剛及有色金屬的平面銑削加工,也可以完成鐵槽、鐵扁等工藝。動(dòng)力頭是機(jī)床的重要組成部件,本設(shè)計(jì)由于將動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)高度集成。因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,剛性好等特點(diǎn),從而使液壓銑動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)簡化,會(huì)降低制造成本。又由于動(dòng)力頭采用液壓驅(qū)動(dòng),因此具有驅(qū)動(dòng)力大、無級(jí)調(diào)速、可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行席削加工的優(yōu)點(diǎn)。動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、控制系統(tǒng)以及機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等進(jìn)行了分析,對(duì)動(dòng)力頭的主要參數(shù)和液壓缸各部分參數(shù)的將做設(shè)計(jì)計(jì)算,并將對(duì)于動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)與工作原理做仔細(xì)的學(xué)習(xí)和論述. 液動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給銑削動(dòng)力頭是隨著現(xiàn)代化工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)而發(fā)展起來的先進(jìn)應(yīng)用技術(shù),它集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制裝置于一體.因具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,組合形式靈活多變等特點(diǎn),它可用于汽車工業(yè)、摩托車制造業(yè)、燃?xì)馄骶咧圃鞓I(yè)、電梯制業(yè)等行業(yè)的鉆、擴(kuò)、銑、鉸加工,隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,他在機(jī)床上的應(yīng)用必將不斷的擴(kuò)大和完善,具有廣泛的應(yīng)用前景。
組合機(jī)床主軸部件的形式大致分成套筒式和滑臺(tái)式兩類。套筒式直接進(jìn)給主軸,滑臺(tái)式則是將主軸固定在進(jìn)給部件上,用移動(dòng)進(jìn)給部件的辦法來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。套筒式主軸部件用于小型、輕切削的組合機(jī)床,而滑臺(tái)式大多用于大型、重切削的組合機(jī)床。部件的傳動(dòng)方式有:機(jī)械式、氣動(dòng)一液壓式、液壓式和氣動(dòng)式,主軸大多都由電機(jī)通過皮帶輪或減速齒輪來傳。在本設(shè)計(jì)中參考x62軸的設(shè)計(jì)方法來進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析
蘇聯(lián)和美國是發(fā)展粗合機(jī)床比較早的國家,在三十年以前均已掌握了液壓裝備的生產(chǎn)和使用。美國的幾家大工廠,如Natco等,當(dāng)時(shí)已能生產(chǎn)整套系列的液壓動(dòng)力頭。該公司全套自驅(qū)式液壓動(dòng)力頭的進(jìn)給力為1600--7250公斤,功率為3.5--16馬力,有兩次工作進(jìn)給。而當(dāng)時(shí)的機(jī)械動(dòng)力頭還只有一次工作進(jìn)給,進(jìn)給量的變換要靠更換交換齒輸。與液壓動(dòng)力頭相此,其本身的性能和進(jìn)給量的可調(diào)性均較差,所以在組合機(jī)床上沒有得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械動(dòng)力頭在西歐的發(fā)展也引起了蘇聯(lián)的注意,并作了新的考慮,成立專門工廠進(jìn)行機(jī)械動(dòng)力頭的制造。1959年蘇聯(lián)明斯克自動(dòng)線工廠制成了用電磁離合器控制的、有兩次工作進(jìn)拾的機(jī)械動(dòng)力頭,并在控制電路中采用無線電電子元件,進(jìn)一步提高了機(jī)械動(dòng)力頭工作的可靠性。近幾年來,美國汽車工業(yè)根據(jù)多年來大量采用液壓動(dòng)力頭組成的組合機(jī)床和自動(dòng)線的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)液壓裝備經(jīng)常需要調(diào)整,影響機(jī)床連續(xù)不斷的使用,對(duì)生產(chǎn)率極高的和由較多的機(jī)床組成的自動(dòng)線的連續(xù)使用影響更為嚴(yán)重.我們從上各方面所述
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